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此設備由PUR熱膠覆膜機的基礎上增加部分配置,讓產(chǎn)品戶外粘合更加牢固穩(wěn)定。
1、親和液涂布型材進入壓覆之前,需要用親和劑對要加工部位進行親和劑涂抹,以達到型材壓覆時的粘接要求,本裝置中,上面有一個由SUS304材質做成的儲存箱,并由耐腐蝕膠管連接到下方的涂布盒上。涂布盒由兩個上面涂布盒和兩個側面涂布盒組成。外面有一個防護罩,可以將親和劑產(chǎn)生的氣體與外部分開,并由上方的抽風口排出。
2、親和液熒光燈檢測親和液的涂布均勻度會直接影響型材表面的處理質量,所以我們要及時觀測親和液的工作情況,我們采用的是PHILIPS公司生產(chǎn)的TL8WBLB型熒光燈進行檢測,當摻有熒光粉的親和液經(jīng)過熒光燈照射以后,我們便可以用肉眼看到親和液的涂布情況。
3、型材預熱部分工作形式及技術性能
用于型材預熱技術參數(shù)功率 3 KW溫度控制精度 ≤±1℃
設備配置 遠紅外鍍金加熱管進行加熱,可實現(xiàn)在3-7秒內達到很大功率,并且可以自動調節(jié)加熱管的加熱位置,可以充分利用熱能,既節(jié)能,又能保證加熱的質量。
4、主壓輥裝置
用于對涂好膠的膜或木皮和基材的大面進行壓覆,是開始壓覆的diyi步。整個裝置依附于膠頭支架上,保證了裝置的穩(wěn)定性。轉向機構采用斜齒輪箱傳動保證了傳動的精度和使用壽命。
有了以上幾個關鍵部位,你的設備就可以包覆出合格的戶外產(chǎn)品。
此設備還可以加裝雙卷放膜、自動接膜、紅外線糾偏、航空插頭、保護膜裝置及一拉急停等裝置。
以上技術配置均申請國家發(fā)明。
皓澤曼 為你的產(chǎn)品質量保駕護航。
電話:18669810325 18605324611
4、調輪手柄
調輪手柄是用來電動調節(jié)每個機械臂動作,用于初次調輪,和微調。
5、軟件系統(tǒng)
數(shù)控包覆機自動調輪的控制軟件,此軟件是用來讀取、記憶、型材包覆數(shù)據(jù),也就是每種型材機械調輪的數(shù)據(jù)進行保存,記憶的數(shù)據(jù)包括位置數(shù)據(jù),壓輪數(shù)據(jù),型材名稱數(shù)據(jù)等,如果要對已保存的數(shù)據(jù)進行調輪,在軟件內選擇該數(shù)據(jù),先核對壓輪后,可直接進行自動調輪。
6、電控裝置
l 可移動懸臂控制箱
采用工業(yè)平板電腦及PLC控制,內置控制軟件,軟件自行開發(fā)。電腦內安裝WINDOWS7操作系統(tǒng),功能強大。所有控制都經(jīng)過人機界面來完成
在設備機械臂部分上方還有一個顯示觸摸屏。此觸摸屏擴展了人機界面的雙顯示雙控制,方便在設備的中部進行操作,及查看界面。主要用于機械臂更換輪的方便。
l 設備配置
低壓電器主控部分采用施耐德,控制器部分采用西門子、歐姆龍的品牌。
覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為:切膜、覆膜、檢驗以及包轉4個工序,詳細內容如下:
一、 切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要(型材斷面、花色),計算出所需覆膜的尺寸及用量,再進行切膜操作,切膜時應注意以下幾點:
a. 室溫要求:di工藝溫度為18℃,溫度越gao,效果越好,天冷時須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h,放置時間越長,效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換,否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換,夏季溫度高時,可使用提高使用次數(shù)。
c. 由于覆膜質地較脆,切膜速度不宜過快,以防止切膜時邊緣打爛,另外,膜邊緣處PVC粉較多,切割過快容易導致PVC粉堆積到膠盒底部,刮膠時容易造成膠分布不均。
d. 切膜時公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具進行修剪。
e. 切膜時,盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完,避免多次卷膜不平整問題,濰坊水泥板包覆機,影響覆膜質量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個步驟:膠水的調整;親和劑的調整;刮膠;定位;調整毛粘;輪子角度的調整。具體如下:
1. 膠水的調整:以克力寶工業(yè)用膠水為例,環(huán)境溫度控制在15℃以上,100份的水加3-5份固化劑,充分攪拌(5分鐘左右),放置30分鐘后方可使用。調制后的膠水保質期為6小時左右,因此需根據(jù)生產(chǎn)需要進行定量配制,否則容易造成浪費。
2. 親和劑的調整:10份二lvjiawan1份工業(yè)用水,即調即用,盡量避免存儲。
親和劑的存儲:由于二lvjiawan易揮發(fā),因此存儲裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調整:(定位輪:硬質輪,覆膜輪:軟質輪)
a. 將所需覆膜型材放入設備,以一側為基準,將定位輪固定好后,將另一側定位輪也全部固定到位,水泥板包覆機實力,保證型材在同一直線。覆膜時,掌握垂直用力與對稱用力的原則,且覆膜輪力度適中,角度要均勻變化,一般每個輪子的角度控制在20°左右,輪子間距控制在1cm以內,要求分布均勻,水泥板包覆機廠家,輪子越多覆膜質量越好,可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發(fā)生。
b. 毛粘的調整(涂抹親和劑)
親和劑涂抹時,必須保證覆膜面都刷到親和劑,否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗方法:將型材放進牽引,用記號筆在型材覆膜面(特別是凹槽部位)做記號并檢驗表面親和劑是否全部覆蓋到位,如沒有需重新涂抹,直至合格。另外,毛粘硬度需謹慎選用,過軟容易造成損壞,過硬則吸水效果不佳,水泥板包覆機價格,一般毛粘的使用周期為3-4小時,需定時更換。
4. 設備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間,保證水溶劑成分充分烘干;
b. 中烘道溫度控制在60℃左右,使膜受熱后軟化,膠體活化;
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間,使型材表面親和劑充分烘干,并保證型材表面溫度達到45℃以上;
d. 輔助熱風機溫度控制在300℃-400℃之間。熱風機加熱時所對型材或膜角度要恰當,一般正對覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時一定要保證膠水厚度,不宜過厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部,然后將膠盒拉開,保證拉開寬度與膜寬一致,太寬容易漏膠,太窄則膜上抹不到膠水。在對膜進行定位時,以線后為基準,將膜中心與中心線位相對應。刮膠水時要注意以下問題:a. 保證膠盒底部清潔,否則容易造成涂抹不均;
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈,否則會有雜物堵塞膠盒,是型材表面出現(xiàn)溝、痕等問題,影響表面平整度;c. 刮膠厚度要均勻,通常控制在8-10絲左右,用量控制在(90-130)g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準備工作到位后,啟動牽引,放入型材進行覆膜,調整覆膜左右位置,隨時關注親和劑涂抹是否均勻,覆膜輪角度是否合理,烘位置是否正確。操作工必須時刻關注覆膜質量,如發(fā)現(xiàn)問題需在膠凝固前,及時將覆膜撕掉。
7. 檢驗在線生產(chǎn)時,操作工必須以米為單位對產(chǎn)品質量進行關注,綜合考慮所有可能影響覆膜質量的因素,遇到問題迅速處理,避免造成浪費,保證產(chǎn)品質量。
8. 包裝 將生產(chǎn)好的型材放在推車上,并在室內放置至少2個小時(冬季稍長),方可包裝入庫。影響覆膜質量的主要因素:1. 溫度方面:環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風機溫度
2. 膠水質量方面:膠水涂抹厚度,烘干程度等
3. 設備運行是否良好
企業(yè): 青島皓澤曼機械有限公司
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