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2.薄木皮品質(zhì):
-薄木皮含水應控制在10±2%,含水率太高會導致膠著力不穩(wěn)定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大導致膠著力不穩(wěn)定。嚴格控制確認薄木皮厚度穩(wěn)定。
-薄木皮復合背表多用水基白乳膠,確認達到歐盟D3標準,要有適當?shù)哪?水、耐高溫和抗溶劑性。
-薄木皮復合背表嚴格控制涂膠量,檢查確認無透膠的缺 點。薄木皮復合背表透膠導致膠著力不穩(wěn)定或起泡。
3.熱熔膠的選用:
-依據(jù)公司輪廊包覆機的膠糟加熱溫度范圍、產(chǎn)能線速、膠粘度、涂膠開放時間的范圍、初粘度及抗溶劑的強弱來選用適當?shù)臒崛勰z。
4.輪廊包覆機操作注意事項:
-根據(jù)熱熔膠幫助書規(guī)定,確認熱熔膠加熱溫度到位且穩(wěn)定,加熱溫度太高超出zui高的溫度造成熔膠碳化,導致膠力不到位。熱熔膠碳化,膠糟必須清理干凈,才可加膠確認膠糟加熱 溫度均勻無局部碳化的缺點。膠糟內(nèi)熱熔膠儲存量保持在適當 的存量,加膠太多會溢出膠糟,膠糟內(nèi)存膠太少影響膠泵流量容易導致熱熔膠碳化。
-注意涂膠器的保養(yǎng),石膏板覆膜機哪家好,確認無堵塞、布膠量均勻到位。
-輪廊包覆機上下左右的壓輥無損壞、壓輥壓力及位置設(shè) 定確認到位,確認薄木皮的表面無不平衡的張力。
-輪廊包覆完成,必須檢查薄木皮表面溫度大約在 55°C-60°C。若溫度太高將導致薄木皮回彈、邊角位置剝離, 在線速保持不變的前提下需附加冷風機幫助降溫,或重新設(shè)定 熱熔膠加熱溫度。
5.涂裝成品油漆:
-成品油漆上線定要嚴格檢查確位無膠力不到位的缺點。
-普通EVA熱熔膠抗溶劑極弱,所以在上道油漆時盡量避免太厚,避免過量溶劑導致起泡脫膠。
-若有開槽或銑孔的工序,能挪到噴漆后進行才更好,避免溶劑過量沉積在槽內(nèi)而增加脫膠的幾率。
-建議試用水基油漆,可以避免因溶劑而導致起泡脫膠的 風險。
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真空覆膜機工藝作為保護和裝飾印刷品表面的一種工藝方式,覆膜在印后加工中占很大的份額,隨便走進一個書店,你就會發(fā)現(xiàn),大多數(shù)圖書都采用這種方式。這是因為經(jīng)過覆膜的印刷品,表面會更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨,書刊封面的色彩更加鮮艷奪目、不易被損壞。一提的就是,覆膜機的覆膜工藝可以很大程度地彌補印刷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷,許多在印刷過程中出現(xiàn)的表觀缺陷,經(jīng)過覆膜以后(尤其是覆亞光膜后),都可以被遮蓋。
真空覆膜機操作前須知,真空覆膜機在相關(guān)領(lǐng)域也得到了不可估量的前景發(fā)展,但是再好的機器也是需要定期保養(yǎng)的,這樣才能令它的使用壽命更長,為企業(yè)做錯更大的貢獻。
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熱壓板的變形多數(shù)是有規(guī)律的橫向變形和縱向變形,其緣由主要有以下幾點:
1.加熱不均勻,預熱時溫度升高過快,特別是在冷態(tài)開機預熱時更易變形。
2.用蒸汽加熱,有時熱壓板內(nèi)蒸汽管道不暢或結(jié)垢阻塞,撫州石膏板覆膜機,在加熱時傳導不均,使熱壓板各部分溫升快慢分歧,已導致熱壓變形;有時冷凝水排放不暢而不易于控制溫度,更易導致熱壓板變形。
3.在出產(chǎn)過程中,呈現(xiàn)漏裝板坯、裝短板坯或個別板坯密度太低一級情況,石膏板覆膜機貨源,使壓力會集加在厚度規(guī)上而導致熱壓板變形。
4.假如熱壓機出書不暢、卸板架卡板,后部的板坯與前面的毛板相撞,就會使板坯前部的纖維堆起。操作工若不能及時發(fā)現(xiàn),熱壓機升壓則易形成熱壓板的曲折變形。
如果您想了解更多全自動真空異型熱壓機有關(guān)信息,歡迎免費在線咨詢技術(shù)人員,我們竭誠為您服務(wù)。
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