工藝管道系統安裝完畢后，在投入使用前，應進行吹掃沖洗，清除管道內部的雜物。吹掃沖洗前應檢查、核實已安裝的管道、設備、管件、閥門等，并應符合施工圖紙要求，工程管線吹掃，吹掃前應卸除易受損儀表和閥門等。吹掃與沖洗的臨時供水、供氣管道及排放管道，應預先吹掃與沖洗干凈后再使用。 吹掃的順序宜按主管、支管、排污管依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道，吹出的臟物不應污染環(huán)境，嚴禁隨意排放。吹掃合格后管道應及時封堵。

一般蒸汽后其它管道，長輸管線吹掃，可用刨廣木板至于排氣口檢查，板上應無鐵銹、臟物。

水沖洗應連續(xù)進行。當無設計規(guī)定時，則以出口的水色和透明度于入口處目測一致為合格。

合格確認由指揮人員確定，并認真填寫記錄，管線吹掃，經簽字后連同檢查用白布、靶板記上標記一同上交，并由有關人員保存。

吹掃前應具備的條件

1、設備、管道安裝完畢，試壓合格，現場打掃干凈。2、壓縮空氣、4.0MPa蒸汽、1.0MPa蒸汽、儀表風、新水、循環(huán)水引入界區(qū)。

3、準備好吹掃、沖洗所需器具、材料、臨時設施及復員設施材料（擋板、盲板、墊片等）。

4、按吹掃沖洗流程，安裝或拆除各種儀表、閥門、法蘭、臨時閥門等。

吹掃時，要緩慢向管道送氣，燃油管線吹掃，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統超壓；.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行，防止出現死角；

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