稻殼炭化機(jī)是將花生殼、鋸末、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等廢棄物為原料，經(jīng)過高溫制成、環(huán)保機(jī)制木炭或炭粉。稻殼炭化機(jī)生產(chǎn)出來的炭材料清潔無毒，熱能源高，市場銷路好，前景廣闊。

稻殼炭化機(jī)投資小、快、利潤高的原因，已經(jīng)有越來越多人開始投資該市場，面對著逐漸增多的市場，市場上的設(shè)備也變得各式各樣，很顯然質(zhì)量也是參差不齊的，設(shè)備的出現(xiàn)減少了生態(tài)環(huán)境的破壞和制約，使得農(nóng)村經(jīng)濟(jì)、社會和工業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，已經(jīng)刻不容緩，使其很好地保護(hù)了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源，廣泛的使廢料變?yōu)闉閷殹?/p>

吊裝炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：

一、干燥階段。從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

二、炭化初始階段。這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

三、炭化階段這個階段的溫度為多0～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。

若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，鋸末炭化爐多少錢一臺，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。

吊裝炭化爐的產(chǎn)品簡介 吊裝炭化爐的組成：包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣。

　　吊裝炭化爐的產(chǎn)品簡介

　　吊裝炭化爐是新研制的一款環(huán)保的炭化爐設(shè)備。吊裝炭化爐的組成：包括爐體、爐蓋，鋸末炭化爐設(shè)備，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。吊裝炭化爐的內(nèi)膽和燃燒室是分離的，因為采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體內(nèi)可以配三個炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，太原鋸末炭化爐，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作簡便又安全。

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