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黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較 黃銅材料突出。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管,質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,銅墊加工,塑性強(qiáng),銅墊,制造耐壓設(shè)備等。廊坊久旺密封材料有限公司實(shí)心銅墊采用機(jī)械切割等方式加工而成,其優(yōu)良的柔軟性可以填補(bǔ)法蘭表面的不平整部位,銅墊加工產(chǎn)品應(yīng)用溫度范圍廣泛,低泄漏,我們提供各種規(guī)格和型式實(shí)心銅墊。同時(shí)根據(jù)客戶要求選擇不同的銅產(chǎn)品制造墊片。例如:紫銅,黃銅等。
銅墊生產(chǎn)過(guò)程很復(fù)雜,一般會(huì)采用校平銅板一平磨夾板一夾板加緊銅板一車內(nèi)外圓一劃線一鏜孔等過(guò)程,壓力表紫銅墊,然而客戶的要求在不斷提高,傳統(tǒng)生產(chǎn)工序生產(chǎn)周期長(zhǎng),加工復(fù)雜,下面來(lái)看一下革新后銅墊生產(chǎn)工序及解決方案!液壓機(jī)給切割模板向下的壓力,迫使銅墊與聚氨酯橡膠緊密接觸,緊貼在切割模板下平面。由于切割模板下平面的粗糙度值R:1.6m,**就校平了銅墊。隨著液壓機(jī)平臺(tái)繼續(xù)下行,聚氨酯橡膠變形,不要擠到切割模板孔和切割模板接觸銅等。由于切割模板的硬度,和研磨后,保持鋒利,橡膠變形,剪切力口銅墊。**,在248mm和288mm外圓切割孔,和12 ~ 10mm孔5孔,孔魯圖3A,形成銅墊的本地連接的現(xiàn)象。這是由于聚氨酯橡膠球的壓力下,迫使銅墊一起伸展到孔,銅的邊緣點(diǎn)的繪圖效果的主要影響。為了增加剪切刀片,對(duì)聚氨酯橡膠變形控制的程度,~在孔10mm,設(shè)有12個(gè)引腳)顯示,大口徑紫銅墊,并確?;瑒?dòng)孔,和高度差的切削刃之間的模板中的4ram。因此,在液壓機(jī)模切成型的銅墊,完全符合要求的產(chǎn)品
銅墊是指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的黃銅合金環(huán),用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷,分散螺母對(duì)被連接件的壓力。銅墊片屬于金屬包覆墊片的一種,無(wú)磁性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能、耐腐蝕性非常好。因此在熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位使用,可以有效防止墊片的散架、介質(zhì)的侵蝕。銅墊片采用膨脹石墨、無(wú)石棉板、聚四氟乙烯、陶瓷纖維等作為填充物,外部用特定的冷作工藝包覆不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質(zhì)的金屬薄板而成,特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它能有效防止墊片的散架、介質(zhì)的侵蝕,同時(shí)也提高了耐壓。
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