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rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。
催化劑燃燒裝置的工作原理并不復(fù)雜,廢氣是由吸塵罩收集的,吸塵罩的尺寸根據(jù)廢氣源的大小在引風機的作用下進入催化燃燒設(shè)備進行處理。i催化燃燒裝置的運轉(zhuǎn)需要借助催化劑,使有機廢氣在較低起燃溫度下無焰燃燒。
以活性炭為原料,在催化燃燒裝置上吸附有機廢氣,當活性炭達到吸附飽和后停止吸附操作,再使活性炭在80~120℃范圍內(nèi)脫附,脫附后的有機物濃度較原來提高幾十倍,并送入催化燃燒室內(nèi)進行催化燃燒反應(yīng),在80~120℃范圍內(nèi)對活性炭進行脫附,脫附后的有機物濃度比原來高幾十倍。
催化劑燃燒反應(yīng)為放熱反應(yīng),反應(yīng)后熱量通過熱交換作用使溫度得到截留再利用。因此催化燃燒裝置更節(jié)能,它只消耗風扇的功率。再生的活性炭可作下一次吸附,當其中一個吸附床脫附時,控制系統(tǒng)可以自動打開另一個吸附床繼續(xù)進行有機廢氣的吸附工作,這樣兩臺或多臺吸附床切換即可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。
催化法處理催化燃燒裝置已成為處理高濃度有機廢氣的一種有效方法,尤其適用于治理噴涂行業(yè)、印刷行業(yè)在干燥過程中排放高濃度有機廢氣。由于干燥排出的廢氣溫度和有機物濃度較高,有利于分解和熱回收,工業(yè)rco催化燃燒裝置廠家,降低了設(shè)備投資和運行費用。
歡迎咨詢廣州綠緣了解更多rco催化燃燒裝置廠家
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催化燃燒設(shè)備處理效果理想,與其處理過程有關(guān),而放熱、燃燒溫度、熱量等因素都會影響設(shè)備的處理效果,進而影響處理效果。為使處理廢氣的設(shè)備更加清潔,應(yīng)注意控制其散熱,盡量回收熱量。
催化劑廢氣處理系統(tǒng)的優(yōu)點是什么?催化劑燃燒裝置廠家認為,催化燃燒法解決的工業(yè)廢氣一般在95%以上,產(chǎn)品是對CO2和H2O無害(雜分子有機物也有其它點火物質(zhì)),而且由于點火溫度低,可大大降低 NOX的轉(zhuǎn)化率,不容易產(chǎn)生二次污染。但是它的缺點是處理過程標準很嚴格,惠州rco催化燃燒裝置廠家,有機廢氣不允許含有危害金屬催化劑使用壽命并能解決高i效率的細粒和微粒,不允許含有有毒催化劑的化學物質(zhì),防止催化劑中i毒。所以,在采用催化燃燒技術(shù)之前,必須先處理工業(yè)廢氣。
在啟動過程中,催化燃燒裝置經(jīng)常出現(xiàn)溫度、壓力、濕度不正常的問題,從而損壞了新除塵器。除塵器濾袋安裝、使用后是否有掉袋、松動、磨損等現(xiàn)象。投入運行后:通過觀察煙囪排放情況,注意袋室有沒有凝結(jié),排灰系統(tǒng)是否暢通。避免了催化燃燒堵塞和腐蝕,嚴重的積灰會影響生產(chǎn)。清灰期和時間的調(diào)節(jié)是影響設(shè)備性能和運行狀況的重要因素。催化劑燃燒廠家認為關(guān)鍵是風量的處理、每個測試點的壓力、溫度是否符合設(shè)計要求;風機的旋轉(zhuǎn)方向、軸承轉(zhuǎn)速、催化燃燒振動以及催化燃燒的溫度等都直接影響設(shè)備能否進入生產(chǎn)線,否則設(shè)備將很快失效。除塵器在試運轉(zhuǎn)時,要仔細觀察設(shè)備的運行狀態(tài),可吸附rco催化燃燒裝置廠家,風機附件溫度的急劇變化會引起風機軸變形,造成運轉(zhuǎn)不平衡狀態(tài)和振動。停運后,溫度急劇下降,再次運行時會產(chǎn)生振動。若裝置長時間除塵,濾袋會發(fā)生泄漏損壞。
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尾氣處理行業(yè)中,我們判斷一個企業(yè)適合使用哪一種廢氣處理設(shè)備的重要因素是風量,但很多企業(yè)不知道如何計算自身的風量,今天我們就以催化燃燒裝置為例,和大家一起來討論催化燃燒裝置的風量。
催化燃燒噴漆房的空氣量計算公式:
裝備風量=噴漆室體積(即長*寬*高)*換氣常數(shù)
而換氣常數(shù)公式的數(shù)值為60-100,rco催化燃燒裝置廠家定制,如果是小型企業(yè),或者是采用噴漆的步驟很少,也就是噴漆房作業(yè)時間較短,噴漆量不大的情況下,常數(shù)可以選擇60個,如果是噴漆房作業(yè)時間較短,但噴漆房作業(yè)時間較短,但噴漆房作業(yè)時間較短,噴漆量不大,可根據(jù)實際情況適當增加換氣常數(shù)值。
一種計算催化燃燒裝置廢氣收集率的風量的方法
新風量應(yīng)為車間所需的空氣流量*車間面積*車間高度
尾氣收集率=車間實際有組織氣體排放量/車間所需新風量
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