鋼結(jié)構(gòu)螺栓的安裝方法

　1、鋼結(jié)構(gòu)螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致。穿入高強(qiáng)度螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)度螺栓替換。

　2、高強(qiáng)度螺栓的緊固，必須分兩次進(jìn)行。首ci為初擰:初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力(即設(shè)計(jì)預(yù)拉力)的60%~80%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。

　3、待吊裝完成一個(gè)施工段，離心式風(fēng)機(jī)哪家好，鋼構(gòu)形成穩(wěn)定框架單元后，開始安裝高強(qiáng)度螺栓。

　4、扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意方向:螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸。

　5、初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。

　6、初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間向四周對(duì)稱擴(kuò)散方式進(jìn)行緊固。

　7、因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。

　8、扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。

　   雙頭螺栓如何處理腐蝕和磨損問題

　　現(xiàn)在，在雙頭螺栓的生產(chǎn)過程中，存在相關(guān)的要求和規(guī)定，包括生產(chǎn)檢驗(yàn)和包裝。 由于不同的制造商選擇不同的設(shè)備，風(fēng)機(jī)批發(fā)，因此螺柱生產(chǎn)和加工的實(shí)際精度，強(qiáng)度和尺寸存在一定的差距。 不同的生產(chǎn)和加工技術(shù)將嚴(yán)重影響雙頭螺栓的使用壽命。 在使用過程中，這家zhuan業(yè)的螺柱制造商進(jìn)行了持續(xù)而深入的研究。

　　通過對(duì)螺柱的了解，可以看出在加工過程中，實(shí)際的溫度要求有不同的標(biāo)準(zhǔn)。 如果加工溫度相對(duì)較低，則螺柱的性能會(huì)降低。 如果加工溫度高，也會(huì)引起工件表面結(jié)垢的問題。 在這樣的問題中，加工和生產(chǎn)不可避免地會(huì)影響螺柱。 因此，zhuan業(yè)的螺柱制造商可以在生產(chǎn)，加工和產(chǎn)品過程控制期間更好地控制溫度，從而減少螺柱在生產(chǎn)，離心式風(fēng)機(jī)價(jià)格，加工和使用中的變形。

　　由于金屬材料的差異，螺柱的加工與生產(chǎn)之間存在一定的差距。 目前，螺柱制造商可以獨(dú)立研究產(chǎn)品的生產(chǎn)，并通過原材料的選擇和應(yīng)用，可以滿足不同使用者對(duì)螺柱使用的要求，并提高了螺柱使用過程中強(qiáng)度等問題。 雙頭螺栓的使用具有減少腐蝕和磨損的問題。

　控制雙頭螺栓的預(yù)緊力有哪些方法?

　為了實(shí)現(xiàn)螺紋連接的可靠性和擰緊，風(fēng)機(jī)，必須確保螺釘對(duì)具有一定的摩擦扭矩 。 摩擦扭矩是通過在連接過程中施加擰緊扭矩后，由螺釘對(duì)產(chǎn)生的預(yù)擰緊力獲得的。 預(yù)緊力與零件的材料和螺釘?shù)闹睆接嘘P(guān)。 對(duì)于在連接后需要預(yù)緊的設(shè)備，預(yù)緊力(或擰緊扭矩)數(shù)據(jù)在組裝過程文件中。

　如何控制雙頭螺栓的預(yù)緊力。

　1、使用zhuan用的組裝工具。 測(cè)力扳手，扭矩扳手，電動(dòng)和氣動(dòng)扳手等。

　2、可以測(cè)量螺栓的伸長(zhǎng)率。 在擰緊螺母之前，可以使用螺栓的原始長(zhǎng)度和擰緊之后的螺釘伸長(zhǎng)率來確定正確的擰緊扭矩。

　3、扭轉(zhuǎn)角法。 其原理與測(cè)量方法相同，不同之處在于將伸長(zhǎng)率轉(zhuǎn)換為原始擰緊位置中使用的角度并旋轉(zhuǎn)。

　4、使用常規(guī)扳手，將螺栓過載限制在一定的長(zhǎng)度上，該長(zhǎng)度取決于常規(guī)裝配工將在手柄上施加的zui大板力和法向板力。 螺栓的保持力不同于預(yù)緊力。

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