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盤根也叫密封填料,通常由較柔1軟的線狀物編織而成,通過截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi),從而實現(xiàn)密封。如按照盤根材質(zhì)劃分,通??梢苑譃槿缦聨最悾浩r麻盤根、2.四氟盤根、3.芳綸盤根、4.石墨盤根、5.碳纖維盤根、6.玻璃纖維盤根、7.純棉盤根。耐高溫石墨盤根也叫密封填料,通常由較柔軟的線狀物編織而成,通過截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi),從而實現(xiàn)密封。填料密封較早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來阻止液流泄漏,主要用作提水機械的軸封。泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況,特別是 石墨盤根 安裝及調(diào)節(jié)。 在進行盤根安裝前,確信需要更狠石墨盤根設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離。
耐高溫石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。柔性石墨盤根以高的性能99.以上石墨線為主體材料,耐高溫石墨盤根內(nèi)編高溫合金絲結(jié)構(gòu),增加了在高壓下的耐沖刷性和抗擠壓性,特殊的工藝處理使閥桿免遭電解腐蝕;截面堅固、結(jié)構(gòu)緊密、耐磨損,容易貼在軸面,對軸具有明顯保護作用。耐高溫石墨盤根的隨動性明顯變差,密封間隙顯著增大。轉(zhuǎn)子渦動對密封間隙的影響按3.1節(jié)中的模型參數(shù)設(shè)置,將轉(zhuǎn)子的渦動量從0.05逐步增加到0.2.0,對圓周石墨盤根進行動態(tài)分析,得到不同轉(zhuǎn)子渦動量下密封間隙的變化,隨著轉(zhuǎn)子渦動量增加,密封間隙逐漸增大,且渦動量越大,密封間隙增大的幅值越大。摩擦系數(shù)對密封間隙的影響按中的模型參數(shù)設(shè)置,將石墨盤根與擋板間摩擦系數(shù)由0.09逐漸升高到0.30,得到不同摩擦系數(shù)對密封間隙的影響,耐高溫石墨盤根,隨著摩擦系數(shù)增大,密封間隙顯著增大。彈簧彈力對密封間隙的影響按3.1節(jié)中的模型參數(shù)設(shè)置,將周向彈簧力從20 N/m增大到50 N/m,對圓周石墨盤根進行動態(tài)分析,得到不同周向彈簧力作用下密封間隙的變化,隨著周向彈簧力增大,石墨盤根徑向位移明顯趨于平穩(wěn),密封間隙也呈明顯減小的趨勢。根據(jù)此圓周石墨盤根動態(tài)性能分析方法,可分析彈簧力對密封間隙的影響規(guī)律,從而根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化彈簧力數(shù)值,使其既能盡量減少石墨盤根的摩擦發(fā)熱又能滿足石墨盤根的隨動性及貼合性要求。
挑選適宜的柔性石墨盤根:1)確保采用的柔性石墨盤根應(yīng)考慮操作系統(tǒng)和設(shè)施標準的實際操作工作狀況;2)依據(jù)測量紀錄,測算柔性石墨盤根的橫截面積和需要柔性石墨盤根環(huán)的總數(shù);3)檢測柔性石墨盤根,確保其無缺點;在應(yīng)用前,確保機器設(shè)備和柔性石墨盤根清理。耐高溫石墨盤根根的安裝與拆裝一次安裝一枚石墨盤根密封填料環(huán),相信每根石墨盤根密封填料環(huán)沒有沾到灰塵或其他殘片。假如必須應(yīng)在石墨盤根密封填料環(huán)、軸或閥座上刷上清理潤滑脂多方面潤化。好幾個石墨盤根密封填料環(huán)應(yīng)用時要交疊安裝,民國銅元石墨盤根密封填料環(huán)的創(chuàng)口分開90度,安裝環(huán)時應(yīng)當徑向漸漸地打開,軸向的間距以能使石墨盤根密封填料環(huán)裝到軸上就可以,應(yīng)用添充工具擰緊每根石墨盤根密封填料環(huán)。當充足的石墨盤根密封填料環(huán)安裝進行后,用填充料蓋將其封閉式。在拆裝石墨盤根時,遲緩松掉填料函的固定不動螺帽,釋放出來柔性石墨盤根部件內(nèi)全部的殘留工作壓力;移去全部舊的柔性石墨盤根,完全清理軸/桿的填料函;查詢軸/桿是不是有浸蝕、凹坑、刮傷或過分損壞;查詢別的零件是不是有刺、裂痕、損壞,他們會降低密封性盤根的使用壽命;替換有很大缺點的零部件;查驗舊柔性石墨盤根,做為失效分析的根據(jù),以尋找柔性石墨盤根初期失靈的緣故。
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