由于行業(yè)技術(shù)門檻較高，金華陶瓷膜設(shè)備，國內(nèi)能夠生產(chǎn)無機(jī)陶瓷膜及成套裝備的企業(yè)數(shù)量很少，具備規(guī)?；a(chǎn)能力且產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的企業(yè)更是十分稀少，陶瓷膜設(shè)備生產(chǎn)，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能和市場份額都集中在少數(shù)公司中。然而由于陶瓷膜作為一個新興產(chǎn)品在我國的發(fā)展時間還比較短，所以下游應(yīng)用的普及率還有待進(jìn)一步提升。而且根據(jù)陶瓷膜的技術(shù)性能，還有很多領(lǐng)域等待開發(fā)，未來市場的潛在空間還很大。

2001年10月底，由徐南平的南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所啟動了“面向中藥制備過程的陶瓷膜材料的設(shè)計與過程集成的研究”的“863”計劃課題。該項目以中藥生產(chǎn)過程為技術(shù)開發(fā)實施對象，用陶瓷膜過濾過程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，陶瓷膜設(shè)備廠家制造，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術(shù)改造，推動行業(yè)科技進(jìn)步和提高綜合效益。 和技術(shù)的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學(xué)開發(fā)的陶瓷膜技術(shù)正在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。陶瓷膜技術(shù)帶動了一個產(chǎn)業(yè)，陶瓷膜設(shè)備生產(chǎn)廠，不僅產(chǎn)生了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術(shù)和管理人才，在中國形成了陶瓷膜的新產(chǎn)業(yè)。

 新能源太陽能行業(yè)金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項新的應(yīng)用。回收了硅粉，為光伏企業(yè)帶來投資收益，同時還極大輔助解決了環(huán)保排放問題。

 調(diào)味品保健酒、食品行業(yè)。如飲料行業(yè)、醬油、保健酒過濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應(yīng)用。陶瓷膜超濾設(shè)備可直接處理醬油、食醋等調(diào)味品生產(chǎn)的原液，取代傳統(tǒng)多步過濾過程。

總之各類物料體系、涉及到的分離、濃縮、提取等生產(chǎn)工藝中都會用到陶瓷膜工藝，已經(jīng)應(yīng)用的應(yīng)該只是一小部分，所以說陶瓷膜分離以后是大趨勢，取代傳統(tǒng)！

目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到高2nm孔徑，多用于研究院物料實驗如精細(xì)化除雜何濃縮。而2-50nm陶瓷納濾膜技術(shù)如眾所熟知的南京博濾工業(yè)可提供5nm膜管及成套膜分離設(shè)備已達(dá)到高穩(wěn)定水平，成熟應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和植物提取領(lǐng)域。

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