當(dāng)板厚與生產(chǎn)的筒身直徑一樣的狀況下，板寬規(guī)格越大;或者板厚與板寬規(guī)格一樣的狀況下，生產(chǎn)的筒身直徑越小時(shí)，需要的壓緊力和卷板力也就越大，鋼板卷筒加工訂做，造成卷板機(jī)輥軸變形發(fā)生的撓度也越大，卷筒變形也越顯著。

卷圓加工是產(chǎn)品成形的主過(guò)程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，東莞鋼板卷筒加工，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝限制條件（如冷卷時(shí)不得超過(guò)允許的大變形）及設(shè)備限制條件（如不打滑條件和功率條件），冷卷回彈量顯著時(shí)，須加一定的過(guò)卷量。

鋼板卷筒加工

    鋼板卷圓后折邊怎么加工金屬板的進(jìn)給是通過(guò)與工作輥間的摩擦力帶動(dòng)，根據(jù)金屬板與工作輥相接觸的三個(gè)切點(diǎn)構(gòu)成的弧度使平板彎曲成弧形，鋼板卷筒加工報(bào)價(jià)，通過(guò)調(diào)整上輥的升降程度來(lái)達(dá)到所需弧形曲率半徑的大小。

    卷制：首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，鋼板卷筒加工定做，使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚，然后使板料一端送入到達(dá)下輥中部，再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作工作輥旋轉(zhuǎn)（使旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向一致）對(duì)板料中部進(jìn)行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小，相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度，如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。

    卸料：首先將上輥上升至高度停止，這時(shí)將翻倒支撐翻倒，所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出，待卸料結(jié)束后，按照相反的程序，逐步恢復(fù)。

卷板卷圓加工操作注意事項(xiàng)有哪些？

1.卷板機(jī)設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)管理操作。

2.卷板加工技術(shù)人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法。

3.卷板機(jī)開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

4.卷板卷圓加工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。

5.卷板卷圓工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

6.遇到多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

7.上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。

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