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窯爐碳化硅燒嘴的碳化硅是非常易碎的工業(yè)品,碳化硅燒嘴套具有強(qiáng)度高、不開裂、壽命長(zhǎng)、更換方便的特點(diǎn),特別適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)。
碳化硅燒嘴比普通的不銹鋼燒嘴更加耐高溫,使用的情況主要在陶瓷、冶金行業(yè),主要用于高溫窯爐
窯爐節(jié)能改造的方法很多,例如:①采用新型燒嘴,如:碳化硅燒嘴,高溫?zé)?,脈沖燒嘴,高速燒嘴;②調(diào)整燒嘴的布設(shè);③改善碼坯的放置;④公道布設(shè)煙道;⑤對(duì)于梭式窯,余熱利用;⑥選擇適當(dāng)?shù)臏囟葯z測(cè)點(diǎn)和控制方法;⑦加大隔熱保溫性能;⑧其他輔助措施等。這些方法中對(duì)于窯爐節(jié)能方面,窯體散熱的損失占全窯用能源的10%-20%,甚至更高,隔熱保溫效果好壞對(duì)節(jié)約能源大有作用,所以,窯爐的隔熱保溫對(duì)于窯爐提高熱效應(yīng),節(jié)能率提高很重要。
在脫硫噴嘴的使用過程中,由于很難用肉眼直接察覺到噴嘴的問題,所以在平時(shí)的使用中有一些事項(xiàng)是需要特別注意的。需要注意的事項(xiàng)主要有包括下幾個(gè)方面:
1、噴頭插口不能進(jìn)油墨、清洗液等,被污染的插座可用酒精清洗。
2、噴頭的插口不能用手摸,防止氧化。
3、安裝時(shí),噴頭插口對(duì)準(zhǔn),不能硬插,如插壞接觸不好,噴頭就不能正常工作。
4、噴頭使用時(shí)保持良好散熱環(huán)境,否則噴頭電路易損壞。
5、噴繪中如有噴頭斷線,暫停噴繪進(jìn)行吸頭,如噴頭堵塞嚴(yán)重,可用清洗液清洗噴頭,然后再將油墨吸出。注意:堵塞嚴(yán)重的噴頭清洗后會(huì)造成色差。
6、靜電對(duì)噴頭電路部分的損害非常嚴(yán)重,在操作噴頭或接觸噴頭插板時(shí),操作人員一定要消除靜電因素。
7、使用噴繪程序提供的吐墨功能和清洗條功能,可以保證噴繪時(shí)所有顏色的噴頭都會(huì)定時(shí)吐墨。
8、定期檢查噴嘴:定期清洗噴嘴和檢查噴嘴外觀是否有損壞。
9、定期更換噴嘴:脫硫噴嘴的更換頻次取決于其所處的環(huán)境、噴淋液的成分及噴嘴的材質(zhì)。如果溫度較高、噴淋液中含有雜質(zhì),則噴嘴更換的次數(shù)相對(duì)頻繁。
注意脫硫噴嘴使用過程中的事項(xiàng),減少設(shè)備的損傷,可有效地延長(zhǎng)脫硫噴嘴的使用壽命,降低用戶的使用成本。
碳化硅脫硫噴嘴是眾多噴嘴中具有特色的一種,液體通過與連續(xù)變小的螺旋線體相切和碰撞后,變成小液滴噴出,沉砂嘴,并且在噴嘴腔體內(nèi),從進(jìn)口至出口的暢通通道設(shè)計(jì),無任何葉片和導(dǎo)流片的阻礙,在同等流量的情況下,螺旋噴嘴的較大暢通直徑是常規(guī)噴嘴的2倍以上,從而較大程度的減少了阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。由于冷卻介質(zhì)為水,冷卻塔的冷卻效果,冷卻效果與水的噴霧形狀有關(guān),旋流器沉砂嘴,在循環(huán)水泵工作狀況一定的情況下,循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)的壓力及沖擊力一定。因此,在選擇碳化硅脫硫噴嘴型號(hào)時(shí),需謹(jǐn)慎考慮。
應(yīng)燒結(jié)和氧化物鍵合一般在1350度以下,再結(jié)晶可以使用到1650度。
碳化硅板的使用壽命很大程度上取決于碳化硅生產(chǎn)工藝的合理性,取決于生產(chǎn)的選擇是否合理。在制作衛(wèi)生陶瓷、高壓電磁等產(chǎn)品時(shí),窯車上的腳手架需要承受很大的負(fù)荷。因此,碳化硅制品的強(qiáng)度意義重大。根據(jù)焙燒的熱應(yīng)力,好使用能力強(qiáng)的致密碳化硅材料。
碳化硅材料具有非常的性能,高溫強(qiáng)度高,旋流器陶瓷沉砂嘴,碳化硅的熱穩(wěn)定性高,碳化硅的導(dǎo)電性高,碳化硅的一些特性對(duì)延長(zhǎng)碳化硅板材的使用壽命起著決定性的作用。
碳化硅是陶瓷的一種,陶瓷的范圍比較大。
碳化硅陶瓷是以碳化硅SiC為主要成分的陶瓷。
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