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(1)合金化:將粒度為-10 16目的ZTA陶瓷顆粒表面包覆一層鎳基合金材料,烘干后將包覆有鎳基合金材料的ZTA陶瓷顆粒在真空狀態(tài)下燒結(jié)制成表面合金化的ZTA陶瓷顆粒;
(2)混料:將上述合金化的ZTA陶瓷顆粒與自制粘結(jié)劑按一定比例混合均勻得混合物;
(3)成型:將上述混合物填充于自制蜂窩狀模具型腔內(nèi)成型、干燥,得蜂窩狀陶瓷預制件素坯;
一、二次圓筒混料機上安裝耐磨陶瓷復合襯板優(yōu)勢明顯,總結(jié)有以下幾點:
1.減少了設(shè)備故障停機和清料時間,提高了燒結(jié)機的使用效率,可達到增產(chǎn)目的。
2.減少了備件消耗,節(jié)約備件費用;
3.減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動強度,紅寺堡區(qū)陶瓷橡膠襯板,無需再清挖混合機,維修人員設(shè)備維護工作量大大降低;
4.耐磨陶瓷復合襯板使用壽命至少延長5倍以上,混料機氧化鋁耐磨陶瓷橡膠襯板,節(jié)省了更換費用;
5.重量輕,厚度薄,不粘料,不僅減輕了筒體負荷,提高了設(shè)備效率,還增加了圓筒有效直徑,卸船機料斗陶瓷橡膠襯板,提高了混勻制粒效果。
6.通過有機粘合劑直接粘結(jié)在筒體本體上,能有效防止設(shè)備腐蝕和磨損。
陶瓷襯板粘貼工藝是怎么樣的?
高溫陶瓷片膠為單組份有機硅粘接劑,黑色、紅色膏狀,磨煤機氧化鋁耐磨陶瓷橡膠襯板,室溫表干20min,固化時間24小時。固化后的膠層強度高,抗沖擊性能優(yōu)異,耐高低溫,耐溫范圍為-60-280℃,耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼,如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
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