烘干機常見故障原因分析與解決

1）物料干濕不均，可能是烘干設備使用不當，也有可能是烘干機的物料受低溫影響成團狀。對于前者，要加強操作人員的技術培訓，使其熟練掌握操作技巧；如果原料成團，就需將烘干原料打碎，然后再烘干。

2）烘干機料吸不走：原因一是烘干機設備安裝不當，烘干機漏氣或者安裝不對；原因二是烘干機設備設計問題，烏海烘干設備，烘干機風壓不夠。對于前者的解決就是對照安裝圖紙檢查安裝是否正確，檢查管道接口處是否漏氣，然后予以相應的解決；烘干機本身的設計問題應由烘干機廠家承擔相應的責任。

工業(yè)烘干機結構簡介

   工業(yè)烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體通過前后輪帶支承在托輪裝置上，在后托輪裝置上設置擋輪以控制筒體的軸向竄動。筒體的轉動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉的。每一托輪均設置調節(jié)頂絲，以便調節(jié)托輪前后位置。同時還設有托輪刮油氈，木材烘干設備，使托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內，轉筒烘干設備，柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內設有進料溜，進料箱下端密封板內側開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。

回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內溫度120℃-210℃，微波烘干設備，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

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