先要提高滾筒烘干機的質(zhì)量。如果質(zhì)量不能提高，那么其他的就白做了。具體來說，小型鋼渣烘干機，希望大家做好這方面的工作，讓我們各方面都有一定的發(fā)展。這些也是我們需要做的事情。然后，我們需要在使用滾筒烘干機之前檢查一下，看看有沒有問題。性能和使用方法是保證我們使用的好方法。滾筒烘干機應(yīng)不定期清除雜質(zhì):烘干機設(shè)備的燃油應(yīng)沉淀、過濾和凈化，以避免油中的雜質(zhì)和污垢，寧夏鋼渣烘干機，否則噴油器會堵塞；不要擅自更換電路系統(tǒng)。在計算機水分計的操作面板上，計算機水分計的自動測量開關(guān)應(yīng)先切割到停止，然后切割到自動位置。沒有這個動作，燃燒器不會自動點火，水分計也不會自動測量烘干器不使用時，應(yīng)及時清洗，取出殘留物，做好設(shè)備維護，關(guān)閉所有進出口，防止鼠、蟲、鳥進入筒體。

褐煤烘干機的生產(chǎn)過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機筒體的質(zhì)量，對筒體的制作進行了一下嚴格的要求：

1、褐煤烘干機筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補。修理的時侯，相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm，挖補的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對接的時候，環(huán)縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，滾筒式鋼渣烘干機，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機的工作。

電加熱烘干機由箱體和滾筒兩部分組成，主體為逆流動塔式內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，大型鋼渣烘干機，整體模塊化結(jié)構(gòu)，便于拆裝運輸，占地面積小，烘干質(zhì)量好，勞動強度低，設(shè)備成本低。加熱器和滾筒為一體設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，熱效率好。小型化烘干設(shè)備持續(xù)改善物料烘干質(zhì)量，降低能耗，減少損失。為了充分發(fā)揮小型滾筒烘干機高的效率，有必要確保進料的粒度分布。粉碎碾磨后，如果原材料粒度分布不合格，烘干處理時間會增加烘干處理的難度系數(shù)。塊狀原材料在整個提升過程中難以充分吹拂，危害提升速率。因此，在進料前，粒度分布須小，在粒度分布范圍內(nèi)，盡量減少粒度分布，確保粒度分布對稱

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