石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。石灰窯沒有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口，對窯內(nèi)煙氣無控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對窯內(nèi)氣流就沒有個控制手段，自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。經(jīng)過新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰久芊?/span>的石灰窯設(shè)備窯內(nèi)各個部分被均勻燃燒，燃料的燃燒量能隨時控制，消除了生燒和過燒的現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量非常均勻，活性度高，能耗低，適用于多種燃料，設(shè)備簡單，操作彈性大。

石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓增大：

1、 由于篦冷機(jī)某臺冷卻機(jī)跳閘，冷卻風(fēng)量減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)及時從其他冷卻機(jī)中補(bǔ)充風(fēng)量，平衡設(shè)備窯系統(tǒng)與冷卻機(jī)兩者風(fēng)量，使窯頭負(fù)壓趨于正常。與此同時應(yīng)盡快搶修石灰回轉(zhuǎn)窯故障。

2、.冷卻機(jī)中料時導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)溫由高溫向低溫轉(zhuǎn)變，風(fēng)門沒有發(fā)生變化但氣體密度卻在發(fā)生變化，導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)量增大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的變化趨勢合理地調(diào)整冷卻機(jī)的風(fēng)量，以穩(wěn)定窯頭負(fù)壓。

3、冷卻機(jī)中料層增厚，導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)因阻力增大而讓風(fēng)量減少，宇泰機(jī)械建議應(yīng)合理調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，增大冷卻機(jī)篦床轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)冷卻機(jī)中料層厚度。

二、石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓減?。?/p>

1、系統(tǒng)塌料時，系統(tǒng)阻力突然增大，影響系統(tǒng)正常通風(fēng)，此時窯尾和窯頭負(fù)壓都在下降，雖然塌料時間很短，但影響很大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)塌料大小有針對性地進(jìn)行調(diào)整，避免因系統(tǒng)的小波動而導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯況大波動。

2、當(dāng)物料煅燒欠佳，造成物料結(jié)粒細(xì)小或在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)跑生料，導(dǎo)致冷卻機(jī)內(nèi)及余風(fēng)風(fēng)溫的飛速升高和氣體體積膨脹，致使窯頭負(fù)壓減小或產(chǎn)生正壓。

3、當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)大料球接近窯口時，就會造成大料球?qū)νL(fēng)和火焰干擾能力增強(qiáng)，從而使窯頭負(fù)壓減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)當(dāng)盡量減少設(shè)備大料球的出現(xiàn)。

隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石灰的需求量不斷增加，但石灰生產(chǎn)是高耗能業(yè)態(tài)，在石灰的生產(chǎn)成本中燃料費用占總成本費用的70%以上，因此降低石灰耗能，提高石灰熱效率勢在必行。且石灰窯燃燒會排出大量的有害氣體和煙霧，不僅污染環(huán)境還影響農(nóng)作物的生長。由于目前我國石灰窯技術(shù)尚不成熟，石灰窯在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)漏氣的情況，從而直接或間接的影響到石灰產(chǎn)品質(zhì)量。新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封不好的情況下，會導(dǎo)致石灰窯的生產(chǎn)成本過高，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封效果好，能夠更好的幫助我們進(jìn)行密封，以更好的保證生產(chǎn)效率，達(dá)到降本增效的效果。

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