精密的機器設(shè)備機械零件加工生產(chǎn)加工方式數(shù)控車床零部件歸類：殼體，基座，主軸軸承，cnc加工廠家，法蘭盤，鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機器設(shè)備，一般的是數(shù)控車床（包含數(shù)控機床，普車），車床，刨床，數(shù)控磨床，cnc加工企業(yè)，搖臂鉆床，線切割機，熱處理爐這些。軍i工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務(wù)必用五軸四連動數(shù)控車床。軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝開料長:129mm三夾夾裝，車兩邊面至長短:124mm占兩邊面模具頂針i孔兩頂釘夾裝，粗，半鏜孔各外元，倒圓角，車沙輪片越程槽，各外元留0.3mm精拋，車M21×1螺牙檢測，入半成品加工庫房精拋各外元至圖紙尺寸檢測，進庫，上防銹劑

夾具：機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。

夾具種類按使用特點可分為：①萬neng通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對象的變換，cnc加工工廠，其結(jié)構(gòu)已定型，cnc加工，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機床的一種 標準附件

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精密零件加工廠——零件的強度要求：

 強度是指零件在工作時不發(fā)生斷裂或者不產(chǎn)生超過容許限度的塑性變形的能力，這是機器正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)的基本要求。

 提高零件強度的原則措施有：①增大零件危險剖面的尺寸，合理設(shè)計剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；②采用高強度的材料，對材料進行提高強度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；③力求降低零件上的載荷；④妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。

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