精雕機刀具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，雙頭精雕機，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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單頭精雕機跟雙頭精雕機如何選擇？

的，雙頭精雕機多少錢，精雕機的頭就是指精雕機的加工位，單頭跟雙頭主要的區(qū)別也就是加工位的多少。單頭精雕機是一個加工位在工作，而雙頭精雕機是多個加工位同時工作，那么效率比單頭精雕機要快一倍左右。

但是在采購CNC精雕機時，是不是選擇雙頭精雕機會比單頭精雕機好呢？這里要說一下，要根據(jù)自己的需求來選擇，一看加工的是哪一類的產(chǎn)品，零件的技術(shù)要求能否保證，對提高生成率是否有利，經(jīng)濟上是否合適，一般來說，零件的復(fù)雜程度高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機加工就能獲得較高的經(jīng)濟效益。但是如果是品種單一，那也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮雙頭精雕機的生產(chǎn)效益，防止把雙頭精雕機當(dāng)做單頭精雕機使用!以免造成不必要的浪費。因此在使用機械的選擇過程中，要對加工的產(chǎn)品進行明確分類，這樣更有利于選購設(shè)備。

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玻璃精雕機操作所要注意的事項

調(diào)試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上;有緊急情況，立即按下“急?！卑粹o或拉下空氣開關(guān);隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。

隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，雙頭精雕機哪家好，以免燒損磨輪和玻璃，雙頭精雕機多少錢一臺，并及時清理進出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通.工作前應(yīng)檢查所有行程開關(guān)工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對，應(yīng)立即停機檢查，否則機器會有致命的損壞。

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