催化燃燒裝置-處理有機(jī)廢氣的裝置

1.從其它方面來(lái)說(shuō)，這臺(tái)機(jī)器壽命也很短。吸附劑采用高質(zhì)量的蜂窩活性炭，使用壽命短。凈利率相對(duì)較低。

2.運(yùn)行平穩(wěn)，且操作簡(jiǎn)單。催化劑的凈化率較低，凈化效果較差?？傮w情況很好。濕法除塵是除催化燃燒裝置外，直觀、經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確的除塵方法。接觸水后，塵埃很容易被吸附、聚集或增重，從而大大減少塵埃的產(chǎn)生和擴(kuò)散，提高工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。封閉式除塵器是一種有效的防塵技術(shù)措施。一般采用通風(fēng)、除塵等綜合措施。在工業(yè)生產(chǎn)中，通風(fēng)除塵是一種常見(jiàn)而又準(zhǔn)確的技術(shù)。通風(fēng)除塵是通過(guò)通風(fēng)對(duì)塵源進(jìn)行準(zhǔn)確控制，抽提含塵氣體，經(jīng)除塵器凈化后排放到大氣中，使作業(yè)區(qū)域空氣中粉塵濃度達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，尾氣排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。人身防護(hù)是輔助措施。一般以其它技術(shù)措施為依據(jù)，采用各種防護(hù)措施(如面罩、防塵面罩、防塵面罩、頭盔等)。用來(lái)進(jìn)一步防止吸入塵埃，減少塵埃對(duì)人體的危害。

催化燃燒設(shè)備該如何進(jìn)行廢氣處理？

催化燃燒設(shè)備與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比，催化燃燒設(shè)備具有很大的優(yōu)勢(shì)。

(1)催化燃燒設(shè)備凈化效率較高，排放水平低。運(yùn)行成本低，催化燃燒設(shè)備報(bào)價(jià)，操作管理方便。

(2)適應(yīng)氧濃度范圍廣，催化燃燒設(shè)備噪音低，無(wú)二次污染。

(3)催化燃燒設(shè)備起燃溫度低，能耗低，達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外部傳熱即可完成氧化反應(yīng)。

環(huán)保催化燃燒裝置的工作原理主要包括吸附法、解析氣法和催化燃燒法三個(gè)部分。

吸附氣法是利用活性炭的物理性質(zhì)吸附VOC有機(jī)廢氣，催化燃燒設(shè)備廠家，具有大比表面積、高吸附能力等特點(diǎn)。將有機(jī)尾氣吸附在活性炭的微孔中，使尾氣得到凈化，凈化的尾氣由風(fēng)機(jī)排出；

在脫附氣體過(guò)程中，當(dāng)活性炭微孔吸附飽和后，再也不能被吸附。這時(shí)用催化床產(chǎn)生的活性炭高溫?zé)犸L(fēng)解吸，活性炭微孔內(nèi)的有機(jī)物遇高溫自動(dòng)與活性炭分離，使其再生；

脫附后的有機(jī)物經(jīng)過(guò)濃縮(比原來(lái)濃縮幾十倍)，送到催化燃燒室催化燃燒。催化氧化反應(yīng)是在250~300℃的催化劑上進(jìn)行的，它可以轉(zhuǎn)化成無(wú)害的CO2和H2O并排放。在濃度超過(guò)2000ppm時(shí)，莆田催化燃燒設(shè)備，有機(jī)廢氣在催化床中保持自燃狀態(tài)，無(wú)需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分熱氣被回收到吸附床中，用于活性炭的分解和再生。再生性活性炭可用于下次吸附。本裝置能在兩條氣路下連續(xù)工作。工作負(fù)荷較大時(shí)，設(shè)兩臺(tái)吸附床交替使用。設(shè)置催化燃燒室；一是有機(jī)廢氣被活性炭吸附床吸附；在活性炭接近飽和的情況下，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即吸附工作停止，催化燃燒設(shè)備圖片，另一吸附床自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始接管吸附工作。采用這種方式，可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)吸附床的切換操作，工作量大。

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