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主要設備簡介:
該工藝中的空氣過濾器和空氣壓縮機的簡介同深冷制氮工藝。
⑴ 后冷卻器:是用來降低進入空氣干燥凈化器前壓縮空氣的溫度,使之析出油和水的設備。通常采用列管式、套管式、散熱片式等結構的后冷卻器。
⑵ 油水分離器:它的作用是分離壓縮空氣中所含的油分和水分,使壓縮空氣得到初步的凈化。
⑶ 空氣干燥凈化器:壓縮空氣經后冷卻器后仍含有**的水分,其含量取決于空氣的溫度。壓縮空氣的干燥處理一般采用分子篩吸附法和冷凍干燥法。
⑷ 變壓吸附制氮裝置:采用的吸附劑通常為 5A 分子篩或碳分子篩,**方式為無熱**,工業(yè)用制氮機,高壓吸附、低壓或常壓解析。此為分離氮氣的設備。
⑸ 氮氣凈化設備:包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一個用鈀作催化劑的催化反應器。吸附干燥器的吸附劑為分子篩,**方式為有熱**(電加熱)。
理想的純度選擇范圍:
氮氣純度調節(jié)方便,制氮機價格,可根據(jù)用戶的需求在95%-99.9%之間任意調節(jié),加上的純化技術在后級串接氮氣純化器,可制得99.9995%的高純氮氣。氣量1-3000NM3/h。
◆系特的循環(huán)切換工藝:
降低了閥門的磨損,降低了空氣耗量,延長了設備的使用壽命和降低了維護費用。
◆免費調試,終身維護:
的技術實力和的售后服務,提供連續(xù)的技術支持,使用戶使用無。
深冷制氮的工藝流程和設備簡介
1、深冷制氮的典型工藝流程:
整個流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成。
⑴ 空氣壓縮及凈化
空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,然后送入空氣冷卻器,降低空氣溫度。再進入空氣干燥凈化器,除去空氣中的水份、二氧化碳、及其它碳氫化合物。
⑵ 空氣分離:
凈化后的空氣進入空分塔中的主換熱器,制氮機,被返流氣體(產品氮氣、廢氣)冷卻至飽和溫度,送入精餾塔底部,在塔頂部得到氮氣,液空經節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā),同時冷凝由精餾塔送來的部分氮氣,冷凝后的液氮一部分作為精餾塔的回流液,制氮機多少錢,另一部分作為液氮產品出空分塔。
由冷凝蒸發(fā)器出來的廢氣經主換熱器復熱到約130K進膨脹機膨脹制冷為空分塔提供冷量,膨脹后的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用,然后經排入大氣。
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