金屬噴涂的優(yōu)點(diǎn)有很多，正是如此很多工廠都會使用金屬噴涂技術(shù)，首先金屬噴涂的成本很低，這對于企業(yè)來說非常重要，金屬噴涂可以從來修復(fù)磨損零件，提升其價(jià)值，其次金屬噴涂的工藝和設(shè)備操作起來不復(fù)雜，并且不會受到零件形狀的限制，在噴涂后還可以用各種機(jī)械進(jìn)行加工。另外針對噴涂層的要求可以使用和零件材料不同或者相同的噴涂材料，同時(shí)可以在各種塑料、木材、金屬等材質(zhì)上噴涂。

氟碳噴涂工藝流程

前處理流程：

鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂流程：

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，金屬表面處理費(fèi)用，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1．前處理的目的：

在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：

作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3．面漆涂層：

面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，金屬表面處理加工，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4．罩光漆涂層：

罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，金屬表面處理收費(fèi)，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，杭州金屬表面處理，特殊需要的可以加厚。

5．固化處理：

三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會根據(jù)自己的涂料，提供的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

舜富噴涂專注靜電粉末涂裝和靜電烤漆多年.

1.涂裝前，表面受到污染(如蠟、硅、油、水、鐵銹、焊料流出、空氣污染等)    

2.使用不適合基材或面漆的涂料。       

3.干噴底漆(粉末含量過高，樹脂成膜材料不足)       

4.使用廉價(jià)稀釋劑溶解性不足      

5.涂層太薄了       

 解決方案:       1.清除涂層表面殘留的所有污垢       2.選擇適當(dāng)?shù)牡灼?      3.良好的底漆噴涂，避免干噴涂(厚膜)       4.使用合格良好的稀釋劑，涂裝工藝布圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量對涂裝線的使用至關(guān)重要，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，即使單臺設(shè)備做得很好，整條生產(chǎn)線也不容易使用。

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