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耐磨陶瓷片也叫氧化鋁陶瓷片,耐磨襯板,氧化鋁襯板等名稱,其主要成分為氧化鋁,氧化鋁經(jīng)過1700度高溫?zé)坪笮纬傻?,耐磨陶瓷根?jù)其組成成份,具體可細(xì)分為氧化鋁陶瓷,高爐料斗氧化鋁橡膠陶瓷橡膠襯板,氧化鋁陶瓷和碳化硅陶瓷。
耐磨陶瓷的主要指標(biāo)是耐磨性能和強(qiáng)度,這兩個(gè)指標(biāo)也是相輔相成的,電廠落煤管氧化鋁陶瓷橡膠襯板,弄明白影響耐磨陶瓷強(qiáng)度的因素,有利于我們的指導(dǎo)生產(chǎn),控制產(chǎn)品質(zhì)量,阜新陶瓷橡膠襯板,從每一個(gè)環(huán)節(jié)抓起,每一個(gè)環(huán)節(jié)做到位,有技術(shù)有管理,這樣生產(chǎn)出的耐磨陶瓷才會(huì)有非常好的。
陶瓷襯板球磨機(jī)-連續(xù)式球磨機(jī)在粉磨過程中,物料處理生產(chǎn)為連續(xù)性。進(jìn)出料均為連續(xù)進(jìn)行,可采用開路和閉路兩種形式進(jìn)行生產(chǎn)。開路工作無需嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒度,處理量大。而閉路工作則是將不符合成品粒度的物料經(jīng)返料裝置進(jìn)行重新粉磨。生產(chǎn)的球磨機(jī)多為連續(xù)性球磨機(jī),其應(yīng)用范圍為廣泛。
1.更加的節(jié)能。連續(xù)作業(yè)方式對(duì)筒體的溫度要求較高,這樣的溫度條件加上動(dòng)態(tài)的出漿方式,使得研磨后的物料的粘度較低,減少了用水量和物料的蒸發(fā)量,同時(shí)這種方式下電力的消耗更低。
2.更強(qiáng)的物料適應(yīng)能力。連續(xù)式的操作方式使得球磨機(jī)能根據(jù)物料的狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整,研磨的效果較好。
3.更加的省時(shí)。球磨機(jī)的連續(xù)式的操作方式省去了球磨機(jī)的進(jìn)料和放漿的時(shí)間。
4.更加的自動(dòng)化。連續(xù)式的操作所使用的控制系統(tǒng)較為的先進(jìn),自動(dòng)化程度較高。
1.火電行業(yè)
輸送系統(tǒng)防磨:耐磨陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷襯板;
塊料輸送系統(tǒng)防磨:斗輪堆取料機(jī)筒體及輪盤、皮帶頭料斗、原煤斗、給煤機(jī)閘板、落煤管、磨煤機(jī)出口斜管、耐磨陶瓷襯板;
氣力輸送系統(tǒng)防磨:磨煤機(jī)筒體、磨煤機(jī)出口至分離器、回粉管、送粉管、除塵管、煙道壁、排灰管、排渣管、脫硫管、耐磨陶瓷襯板;
超高溫設(shè)備防磨:燃燒器方噴管、W火焰噴燃器錐體、尾部煙道、空預(yù)器擋板、空預(yù)器支撐桿、磨煤機(jī)靜環(huán)、耐磨陶瓷襯板;
企業(yè): 山東濤鴻耐磨材料有限公司
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