催化燃燒廢氣設(shè)備-天津布袋除塵設(shè)備-工業(yè)油煙凈化設(shè)備-天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司

光解催化燃燒廢氣處理的技術(shù)特點(diǎn)：

除惡臭：

雙波段紫外線結(jié)合TiO2光解催化氧化設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、氨氣、硫醇類等主要污染物，催化燃燒設(shè)備廠家銷(xiāo)售，以及各種惡臭味，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的（GB14554-93）惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)環(huán)保署公布的九大類114種污染物均被證實(shí)可通過(guò)光解光催化氧化得到治理，即使對(duì)原子有機(jī)物如鹵代烴、燃料、含氮有機(jī)物、有機(jī)磷殺蟲(chóng)劑也有很好的去除效果。

催化燃燒裝具的血肉相聯(lián)結(jié)構(gòu)：

1、廢氣預(yù)處理：為著避免催化劑床層的和催化劑，廢氣在躋身床層之前務(wù)須開(kāi)展預(yù)處理，以除開(kāi)廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的。

2、預(yù)熱設(shè)置：預(yù)熱裝置總括廢氣預(yù)熱安設(shè)和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置，歸因于催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒的話稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度落得起燃溫度才能展開(kāi)催化燃燒，因而，必得安裝預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣自各兒溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃之上，則毋庸安裝預(yù)熱裝置。

天津聯(lián)昌環(huán)保催化燃燒設(shè)備：吸附 濃縮voc催化燃燒一體化設(shè)備，一鍵啟動(dòng)，無(wú)需耗費(fèi)人工成本，溫度監(jiān)測(cè)，風(fēng)壓檢測(cè)、氮?dú)庾枞肌⑽较湎绹娏芟到y(tǒng)。

公司致力于環(huán)境治理。公司自成立以來(lái)，遵照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，依靠自身的技術(shù)力量和“誠(chéng)信為本”的商業(yè)理念，運(yùn)用的科技成果，秉承“予天空于蔚藍(lán)，還世界于清新”的經(jīng)營(yíng)宗旨，本公司以自主技術(shù)為基礎(chǔ)，充分吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)精髓，同時(shí)公司擁有設(shè)備加工廠，配套齊全。是工程設(shè)計(jì)、工程承包、設(shè)備成套、工程安裝和調(diào)試運(yùn)營(yíng)維護(hù)于一體的化環(huán)保公司。

催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣處理中的應(yīng)用

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的特征污染物。VOCs危害人體健康，破壞臭氧層，導(dǎo)致溫室效應(yīng)

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的特征污染物。VOCs危害人體健康，破壞臭氧層，導(dǎo)致溫室效應(yīng)¨。在2010年5月11日同務(wù)院辦公ting發(fā)布的《環(huán)境保護(hù)bu門(mén)關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見(jiàn)的通知》([2010]33號(hào))文件中，催化燃燒設(shè)備廠家供貨，正式從國(guó)家層面七提出對(duì)VOCs污染開(kāi)展防治工作，將VOCs與SO、NO、顆粒物一起列為改善大氣環(huán)境質(zhì)量的防控重點(diǎn)。

熱塑性丁本橡膠(SBS)生產(chǎn)裝置后處理單元廢氣(主要為VOCs)占SBS生產(chǎn)全過(guò)程廢氣排放量的90%，該廢氣以無(wú)組織排放形式排放至大氣環(huán)境中，催化燃燒設(shè)備廠家，對(duì)周邊空氣污染較為嚴(yán)重，影響職工身體健康。在周內(nèi)，橡膠后處理單元廢氣大多采用空氣稀釋排放或無(wú)組織形式排放。為減少VOCs排放，中國(guó)石化北京燕山分公司(簡(jiǎn)稱燕山分公司)采用用催化氧化技術(shù)對(duì)SBS生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣進(jìn)行處理，取得了良好的效果。

本文比較了幾種VOCs處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，介紹了催化氧化技術(shù)在SBS生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣處理中的應(yīng)用情況，催化燃燒設(shè)備廠家報(bào)價(jià)，并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。

1SBS生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣排放狀況

SBS生產(chǎn)流程分為4個(gè)單元：聚合、回收、凝聚和后處理。后處理單元主要對(duì)凝聚單元送來(lái)的膠粒進(jìn)行脫水干燥，共有4股廢氣排放，分別為進(jìn)料口閃蒸氣、螺桿擠壓機(jī)m口閃蒸氣、固體產(chǎn)品風(fēng)力輸送排放氣和同體產(chǎn)品熱風(fēng)干燥排放氣。廢氣中主要組分包括環(huán)己完、己烷、水蒸氣、SBS填充油油霧、固體顆粒物等。

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