化學鍍鎳溶液中的絡合劑除了能控制可供反應的游離鎳離子的濃度外，還能抑制亞磷酸鎳的沉淀，宣城表面處理，提高鍍液的穩(wěn)定性，延長鍍液的使用壽命。有的絡合劑還能起到緩沖劑和促進劑的作用，提高鍍液的沉積速度?；瘜W鍍鎳的絡合劑一般含有羥基、羧基、氨基等，常用的絡合劑有檸檬酸鈉、酒石酸鈉等。在鍍液配方中，絡合劑的量不僅取決于鎳離子的濃度，而且也取決于自身的化學結構。在鍍液中每一個鎳離子可與6個水分子微弱結合，當它們被羥基，羧基，氨基取代時，則形成一個穩(wěn)定的鎳配位體。

化學沉鎳廠家為您介紹：化學鍍鎳的特點是1.厚度均勻鍍鎳是化學鍍鎳的一大特點，也是應用廣泛的原因之一?；瘜W鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而導致的厚度不均勻。電鍍層的厚度在整個零件中差異很大，表面處理，尤其是形狀復雜的零件。在零件的角落和離陽極近的部位，表面處理價格，涂層很厚，而在內表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學鍍可避免電鍍的這一不足。

1.化學鎳電鍍每班開槽前應分析調整鍍液，并進行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。

2.每班關槽前必須將鍍液循環(huán)過濾，去除有害微粒，掉入槽內的工件應及時撈出。

3.過濾機的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過濾不同鍍液時更應如此，嚴禁過濾機及濾芯不經清洗直接過濾槽液（過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應廢棄不能再使用）。

4.根據(jù)化學鎳電鍍的工件重要程度可選擇新舊鍍液區(qū)別對待，也可先用舊鍍液進行預鍍，取出后放入新鍍液中鍍覆，尤其在鍍覆鋁基體工件時，此法可延長鍍液使用壽命。

5.工件入槽時采取小批量同時入槽的方式，并記下每批入槽的準確時間，鍍覆時間的長短應根據(jù)鍍層的厚度要求而定，必須采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時間。

6.化學鎳電鍍的工件放入鍍槽后要經?；蝿雍蛿嚢?，嚴禁相互接觸和碰撞，同時不斷變換工件放置位置，金屬表面處理，一般使盲孔向上，以利氣泡的排出，圓柱形工件應豎放，以避免機械雜質落于工件表面，造成鍍層出現(xiàn)毛刺。

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