模具內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)三

拓樸機(jī)電小編了解到。國(guó)內(nèi)的模具內(nèi)攻牙定位非常。所以可以減少絲椎的折斷損壞機(jī)率，在這樣的情況下，也可以降低因?yàn)楣┝系氖д`而產(chǎn)生材料浪費(fèi)的機(jī)率。減少了因?yàn)楣┝系腻e(cuò)誤失誤的產(chǎn)生機(jī)率。并且減少在加工過(guò)程中產(chǎn)品的庫(kù)存情況，從而達(dá)到節(jié)約成本的運(yùn)用。安裝更換也非常的簡(jiǎn)單方便。模具內(nèi)攻牙設(shè)備的設(shè)計(jì)，非常的堅(jiān)固，非常的耐用，設(shè)備的體積小，容易安裝在不同的模具里面，而且攻牙的那個(gè)頭還可以更換不同的規(guī)格。拓樸機(jī)電的模具內(nèi)攻牙質(zhì)量好，容易安裝，節(jié)約成本，非常值得入手，歡迎大家來(lái)電咨詢。

拓樸模具內(nèi)攻牙安裝簡(jiǎn)單品質(zhì)保障

拓樸模具內(nèi)攻牙模具安裝板及浮升板設(shè)計(jì)這塊需要注意的是，浮升板要與浮升銷運(yùn)動(dòng)同步，模具內(nèi)攻牙本體安裝在安裝版上，由浮升板支撐安裝板及模具內(nèi)攻牙本體。脫料板壓下浮升銷，同時(shí)壓下浮升板或者增加氮簧同時(shí)壓下，要求浮升板要與浮升銷運(yùn)動(dòng)同步OK。

對(duì)于模具內(nèi)攻牙，現(xiàn)在已經(jīng)非常普及。各位客戶在設(shè)計(jì)模具時(shí)預(yù)留出模具內(nèi)攻牙空間即可，之后安裝拓樸有的售后工程師進(jìn)行安裝指導(dǎo)。今年來(lái)模內(nèi)攻牙機(jī)的發(fā)展越來(lái)越成熟，技術(shù)也越來(lái)越穩(wěn)定，只有不斷技術(shù)難點(diǎn)，才能在市場(chǎng)上立于不敗之地，拓樸在科研方面投入大量的時(shí)間、人力、物力，我們終將會(huì)越來(lái)越好！

目前國(guó)內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進(jìn)行二次工序如人工攻牙、自動(dòng)攻牙機(jī)等這種浪費(fèi)資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動(dòng)化出產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無(wú)論是減員、增效仍是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類企業(yè)帶來(lái)的巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

那么下面我們來(lái)看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動(dòng)化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動(dòng)攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動(dòng)化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢，生產(chǎn)資金能快速回籠。

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