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隨著磁輥轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加,永磁磁力滾筒,分選效率也會(huì)隨著逐漸增加,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率為25HZ時(shí),分選效率大約為97%,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增加時(shí),分選效率又緩慢降低。這是因?yàn)樵诮饘倥c非金屬的分選過程中,磁力滾筒價(jià)格,隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增加,磁場的變化頻率增加,使得金屬顆粒內(nèi)部感應(yīng)產(chǎn)生的渦電流增大,因此金屬顆粒受到的磁場的排斥力也相應(yīng)增大,理論上金屬顆粒應(yīng)該被拋的更遠(yuǎn)。但是試驗(yàn)可以觀察到,當(dāng)轉(zhuǎn)子的頻率從10HZ變化到25HZ的過程中,金屬顆粒在分選區(qū)域的起拋點(diǎn)以及起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角變化不大;當(dāng)轉(zhuǎn)子的頻率超過25HZ繼續(xù)增大時(shí),金屬顆粒在起拋點(diǎn)靠前,云南磁力滾筒,起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角大于45度,而且隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加,金屬顆粒起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角繼續(xù)增大,磁力滾筒廠家,造成金屬顆粒在水平方向的分速度反而減小,因此,金屬顆粒拋出的水平距離變小,分選效率降低。所以在采用渦電流分選機(jī)分選金屬與非金屬時(shí),選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對于實(shí)現(xiàn)較高的分選效率顯得非常重要。
磁滾筒又稱磁性滑輪,可用于陶瓷行業(yè),從瓷土中除鐵,提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量。在使用前,要對它進(jìn)行檢查,以下是小編整理運(yùn)行前的檢查流程:
1.檢查磁滾筒的線圈與電機(jī)電氣絕緣性能,滿足要求后方可通電試運(yùn)行。
2.在除鐵器操作之前,使用兆歐表測量繞組到磁鐵外殼的絕緣電阻,其值應(yīng)不小于10 m。檢查勵(lì)磁繞組接線是否正確可靠,正確后才能使用。
3.啟動(dòng)前,檢查磁滾筒的指示油位是否在油標(biāo)準(zhǔn)的上限。依次打開所有開關(guān),啟動(dòng)勵(lì)磁電路。檢查的風(fēng)機(jī)向外流動(dòng),流量計(jì)指示正確。否則,應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)和泵的接線。
4.經(jīng)常觀察磁滾筒的電壓表和電流表的讀數(shù)是否正常,不要超過它們的額定值。
5.如果除鐵效果不好,適當(dāng)調(diào)整升降高度或除鐵器與機(jī)頭滾筒之間的距離
磁滾筒適用于以下用途:貧鐵礦經(jīng)粗碎后的粗選,排除圍巖等廢石,提高品味,減輕下一道工序的負(fù)荷。永磁磁力滾筒也用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別返回再燒。
干選磁輥配合皮帶輸送機(jī),廣泛用于冶金礦山的磁性鐵礦除石,分礦,糧食加工,水泥建材行業(yè)除鐵,冶金行業(yè)金屬回收等,具有性能好,磁場高,成本低,壽命長,安裝使用方便,效益明顯等優(yōu)點(diǎn)。適用范圍永磁滾筒多用于對粉狀、顆粒狀、小塊物料的凈化處理,或?qū)﹁F質(zhì)的回收利用,防止破碎機(jī)、研磨機(jī)、壓榨機(jī)的破壞和磨損起著可靠的保護(hù)作用。它安裝方便、吸力強(qiáng)、無能耗、連續(xù)工作、操作簡單。根據(jù)TD-75型帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),能滿足廣大用戶對高場強(qiáng)、大深度除鐵的使用要求。廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、磨料磨具、金剛砂、非金屬礦、耐火材料、礦山、食品、化工、玻璃、建材等行業(yè)。礦石均勻的給在皮帶上,當(dāng)?shù)V石經(jīng)過磁力滾筒時(shí),非磁性或磁性很弱的礦粒在離心力和重力作用下脫離皮帶面,而磁性較強(qiáng)的礦粒受磁力作用被吸在皮帶上,并由皮帶帶到磁力。帶離開磁力滾筒伸直時(shí),由于磁場強(qiáng)度減弱而落入磁性產(chǎn)品槽中。操作時(shí),為了控制產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量,主要是調(diào)節(jié)裝在磁力滾筒下面的分離隔板的位置。
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