瀝青罐制造方法

以下幾點(diǎn)是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用：

1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

耗電量：≤1kwh/噸瀝青

5、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過150噸以上。導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式，低壓高溫，安全衛(wèi)生。

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瀝青罐

燃油瀝青加溫罐自動(dòng)化程度很高，設(shè)備整體自動(dòng)控制并設(shè)有手動(dòng)控制，瀝青罐工程，可以自由切換。

堅(jiān)實(shí)地基基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，臺油罐可快速充水到1/2罐高進(jìn)行沉降觀測，瀝青罐施工，并應(yīng)與充水前觀測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。當(dāng)不均勻沉降不大于5mm/d時(shí)，可繼續(xù)充水到3/4罐高進(jìn)行觀測。當(dāng)不均勻沉降仍大大與5mm/p時(shí)，可繼續(xù)充水到操作液位，分別在沖水后和保持48h后進(jìn)行觀測，沉降量無明顯變化，即可防水；當(dāng)沉降量有明顯變化，福建瀝青罐，則應(yīng)保持操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)臺油罐基礎(chǔ)沉降量符合要求，其他儲罐基礎(chǔ)構(gòu)建和施工方法和臺油罐完全相同，對其他儲罐的充水實(shí)驗(yàn)，可取消充水到罐高1/2和3/4時(shí)的兩次觀測。

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