陶瓷耐磨襯板改造前的狀況

燒結廠的原料是以鉛鋅硫化物為主的精礦，配加燒結后粒度一6 Ynm的返礦混合制粒進行燒結。精礦為粉狀， 而返礦為硬度較高的粒狀，返礦對料斗的磨損十分嚴重， 因此在返礦倉、減壓倉及出料口處因磨損經常需要停車焊補。以往都是在膠帶輸料機下料斗、圓筒的進出料斗等處通過安裝耐磨鑄鐵襯板來延長料斗的使用壽命。耐磨鑄鐵襯板的主要成分是加稀土鑄鐵，給料機內襯版耐磨陶瓷襯板， 其規(guī)格為400 mm×300 mm×3O mm，重達8O kg。其主要缺點是重量大、耐磨性差、性脆、維修工作強度大， 特別是在裝有振打器的部位， 襯板易斷裂， 破碎的襯板掉落在料流上，極易造成膠帶撕裂，設備損壞，造成停產的嚴重后果。

產品特點

1.耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；

2.抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設計以及的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；

3.耐高溫：可以長期在0℃-250℃運行；

4.耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿；

5.防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼 板，被牢固地焊接，雙重保險；

6.安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，溜槽礦槽內氧化鋁耐磨陶瓷襯板，減少售后服務；

7.減少維護：很強的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。

耐磨陶瓷片是一種由92%～95%的氧化鋁組成的燒結陶瓷材料。并可根據(jù)不同使用環(huán)境選擇不同規(guī)格樣式的產品。耐磨陶瓷片具有極高的耐磨性能，廊坊耐磨陶瓷襯板，它的應用使內襯產品可以做得很薄，如耐磨陶瓷管道，耐磨陶瓷彎頭等。另外，在管道中還可以使用氧化鋁圓筒狀內襯及片狀或很小的馬賽克內襯，這些方法也可以綜合應用于大型部件的內襯。

以上是給大家介紹的耐磨陶瓷片在水泥廠設備防磨中的有關應用，下面還會給大家介紹耐磨陶瓷片其他應用案例，歡迎大家關注。

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