耐磨陶瓷襯板在燒結(jié)礦物料輸送中的應(yīng)用

唐鋼冶煉廠燒結(jié)分廠以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊，采用24小時(shí)的連續(xù)工作作業(yè)制度， 由于礦粉流量大，輸料時(shí)間長(zhǎng)，溜槽氧化鋁橡膠陶瓷襯板，設(shè)備磨損嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)搶修，張家口陶瓷襯板，對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。為了減輕料斗的磨損， 保證設(shè)備的正常運(yùn)行，燒結(jié)廠曾經(jīng)采取過(guò)很多防磨措施，均未取得理想的效果。

后來(lái)經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐開(kāi)始在膠帶運(yùn)輸機(jī)料斗、擋料板和混料圓筒進(jìn)出料斗等處試用耐磨陶瓷襯板。實(shí)踐表明，磨煤機(jī)出口氧化鋁耐磨陶瓷襯板， 其耐磨性能好，礦山機(jī)械混料機(jī)陶瓷襯板，安裝非常牢固，取得了良好的耐磨效果。此后，在設(shè)備大修中又相繼在返粉倉(cāng)的減壓倉(cāng)、圓筒出料口、進(jìn)料口、四輥下料口等處安裝了耐磨陶瓷襯板， 尤其在返料倉(cāng)出料斗處，過(guò)去經(jīng)常磨穿，補(bǔ)焊頻繁， 且每年需要更換一次不銹鋼制品。自從安裝耐磨陶瓷襯板后，無(wú)明顯磨損，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

★應(yīng)用領(lǐng)域：

　　石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生       的沖擊作用

★產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　干壓成型、高溫?zé)?，其洛氏硬度HR80-90，僅次于金剛石。

★另外：可以根據(jù)客戶的要求開(kāi)磨具生產(chǎn)

★優(yōu)點(diǎn)：耐磨、抗沖擊、施工方便等，其理論耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的260倍，鉻鋼的170倍。可有效延長(zhǎng)設(shè)備易損件的使用壽命。

耐磨陶瓷襯板應(yīng)用

耐磨陶瓷襯板在燒結(jié)廠應(yīng)用效果很好。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，對(duì)振打器上的板和擋料板預(yù)先安裝了部分備用襯板，這樣既方便了維修，又保證了生產(chǎn)的連續(xù)性：

— — 振打器備用襯板。先按振打器下料板尺寸割焊好鋼板，并焊好固定振打器的螺栓， 然后在上面粘貼耐磨陶瓷襯板；

— — 針對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)下料斗的流量大、沖刷力大的特點(diǎn)，粘貼好備用的擋料板，并將擋料板面積加大、長(zhǎng)度加長(zhǎng)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是： 當(dāng)?shù)撞磕ゴ┖螅?可以將襯板下移繼續(xù)使用；

— — 粘貼備用襯板。按照耐磨鑄鐵陶瓷襯板規(guī)格尺寸，裁好普通鋼板，并焊好固定螺栓后再粘貼耐磨陶瓷襯板。

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