金屬分條機的刀軸及結(jié)構(gòu)

金屬分條機分三大類：簡易型金屬分條機、液壓半自動金屬分條機、全自動金屬分條機。

金屬分條機的類別

金屬分條機根據(jù)材料的實際尺寸規(guī)格分為：薄料金屬分條機，中厚料金屬分條機，厚料金屬分條機。

金屬分條機的功能

金屬分條機主要針對的分條材料是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。

金屬分條機的結(jié)構(gòu)

金屬分條機的底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，固定牌坊，厚180mm-1件；活動牌坊厚100mm-1件；鋼板焊接而成，時效處理、鏜床精密加工。活動牌坊手動移動；滑座材料：QT600。刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm。

金屬分條機的刀軸

直徑φ120mm(h7)，刀軸有效長度：650mm， 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm，軸肩跳動不大于0.01mm。

刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個，刀片直徑：ф240mm。

金屬分條機主要由：上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。

分條機中不銹鋼機的基本操作步驟

分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機不銹鋼機械生產(chǎn)過程經(jīng)上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。

   1、開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

   2、首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。

   3、檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，700高強鋼縱剪開平機，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時檢查排除，以免造成機械設(shè)備事故發(fā)生，。

   4、檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

   5、每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，中寬帶熱板縱剪開平機加工制造，不準做其他無關(guān)的事。

   6、嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。

   7、開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

   8、正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。

   9、運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關(guān)的事，注意焊口是否正常。

   10、制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。

   11、操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機操作。

   12、產(chǎn)品的長度經(jīng)常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時吊開，700高強鋼縱剪開平機加工制造，否則損傷由操作人負責(zé)。

淺析縱剪分條機安全操作十項基本規(guī)程

對于數(shù)控機器操作來說基本的操作方式每一種機器都有自己獨立的操作說明，我們在操作縱剪分條機的時候也要按照基本操作說明去操作，然而在基本操作說明之外縱剪分條機還有十項基本安全操作規(guī)程，今天我們就來認識一下這十項安全操作規(guī)程。

   1.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機組設(shè)備出現(xiàn)異常聲響振動和發(fā)熱時應(yīng)立即停車檢查。

   2.發(fā)現(xiàn)板卷或裁后鋼帶有嚴重缺陷及精度超差時應(yīng)停止作業(yè)，并及時處理。

   3.操作時應(yīng)注意坯料表面和邊緣質(zhì)量，不得任意敲擊，嚴禁在生產(chǎn)過程中用手觸摸板邊。

   4.嚴禁圓盤剪在有鋼板時強行壓下上剪刀，避免崩刀

   5.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障和泄漏時，應(yīng)及時停止油泵轉(zhuǎn)動。

   6.在縱剪過程中，如果發(fā)現(xiàn)刀片磨鈍或崩刀，應(yīng)停止作業(yè)

   7.縱剪過程中常見的問題及對策：

   a當卷板剪不斷時，檢查刀盤重疊量的大小、刀口及刀盤有無松動

   b當板邊發(fā)現(xiàn)毛刺時，檢查刀盤的平整度和刀口的質(zhì)量。

   c當板邊有撕裂現(xiàn)象，檢查上下刀盤的間隙及平行度。

   d當復(fù)卷時出現(xiàn)塔形，檢查拆卷、圓盤剪、分隔片是否處于同一中心線上。

   e出現(xiàn)散卷時，先用鐵絲或包帶捆綁板頭，然后通過鋼棒或裝置用天車吊起拆卷。

   8.操作人員應(yīng)穿戴好防護用品，防止劃傷手指、手掌等意外事故的發(fā)生。

   9.當廢邊絲被拉斷或脫離導(dǎo)柱擋板時應(yīng)停機，湖南縱剪開平機，然后進行處理。

   10.在鋼板運行過程中，嚴禁操作人員接近廢邊卷取機，防止縱剪機邊絲突然拉斷傷人；嚴禁在卷取機后面站立，防止突發(fā)散卷傷人。

   以上十項就是縱剪分條機在實際生產(chǎn)中的安全操作規(guī)程，我們在生產(chǎn)過程中只有嚴格按照機器操作規(guī)程去操作機器才能保證機器正常運行，減少設(shè)備故障的發(fā)生從而提高生產(chǎn)效率

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