攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發(fā)酵的佳狀態(tài)，大程度利用生物熱，實現(xiàn)生化反應(yīng)及水分蒸發(fā)，有效縮短發(fā)酵周期。整個過程通過PLC與上位機通訊，實現(xiàn)遠程自動化控制。智能高溫好氧發(fā)酵處理工藝流程包含混料部分、高溫好氧發(fā)酵部分、自動收料部分三個過程。高溫好氧發(fā)酵部分：該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發(fā)酵室內(nèi)，在1-2天內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃。高可達到80℃。通過送風(fēng)系統(tǒng)向發(fā)酵室內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低。整個發(fā)酵過程持續(xù)9-10天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化的處理目的；發(fā)酵室溫度在50℃以上維持5～7天，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標準》（GB7959-87）處理要求，小型農(nóng)業(yè)固廢處理設(shè)備定制，達到污泥無害化處理的目的

高溫階段伴隨著溫度的提升，好熱性的微生物慢慢替代中性溫的類型而起主導(dǎo)地位，溫度持續(xù)增長，一般在幾日以內(nèi)即達50℃以上，進到高溫階段。在高溫階段，好熱和好熱細菌變成關(guān)鍵類型。他們對堆肥中繁雜的有機化學(xué)化學(xué)物質(zhì)（如纖維、木質(zhì)素、阿拉伯膠化學(xué)物質(zhì)等）開展明顯溶解，發(fā)熱量累積，堆肥溫度升高至60℃，這對加速堆肥的漚肥有很重要的功效。堆肥不合理的堆肥，僅有很短的高溫期，柳州農(nóng)業(yè)固廢處理設(shè)備定制，或是壓根達不上高溫，因此漚肥比較慢，在大半年或是更長階段內(nèi)還達不上半漚肥情況。

固體發(fā)酵罐主要由哪三大系統(tǒng)構(gòu)成

固體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。 　　固體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。　　固體發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，大型農(nóng)業(yè)固廢處理設(shè)備定制，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐?！　∪橹破?、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，大型農(nóng)業(yè)固廢處理設(shè)備定制，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等?！　」腆w發(fā)酵適當于運用適當高的培養(yǎng)基，且能用較小的反應(yīng)器進行發(fā)酵，單位體積的產(chǎn)值較液體為高。下流的收回純化進程及廢棄物處置一般較簡化或單純，常是整個基質(zhì)都被運用，如做為飼料添加物則不需求收回及純化，無廢棄物的疑問。固體發(fā)酵可食物發(fā)生特別風(fēng)味，并進步營養(yǎng)價值，如天培可作為肉類的代用品，其胺基酸及脂肪酸易被人體消化吸收。

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