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①隔震支座的防水
連廊隔震支座可采用鍍鋅鐵皮密封,鐵皮邊緣用玻璃膠封口,重點(diǎn)處理好鍍鋅鐵皮與托梁交界處的防水問(wèn)題,并用she釘緊密固定。橡膠隔震墊周圍可采用柔性或脆性的密封材料密封,防止雨水侵入。
②水平隔離縫的防水
水平隔離縫可用瀝青麻絲或橡膠條等柔性材料密封,隔離縫周圍應(yīng)做防水處理。隔離縫上下防水高度為150 mm左右,防水處理面層厚度為20~40 mm。
橋梁可以說(shuō)是連通的命脈,如果橋面出現(xiàn)裂縫是非常危險(xiǎn)的,關(guān)乎車輛人員的生命安全。
對(duì)于橋面裂縫要如何處理呢?
一般在不影響橋梁結(jié)構(gòu)性的裂縫采取才用一下三種方法
1、充填法。當(dāng)裂縫較寬時(shí),可沿裂縫砼表面鑿成V形或U形槽,使用樹(shù)脂砂漿材料進(jìn)行填充,也可使用水泥砂漿或?yàn)r青等材料。
2、表面修補(bǔ)法。該法適用于縫較窄,用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐久性時(shí)所采用,常用的是沿砼裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料。
3、注入法。當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí),可采用將修補(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法,首先裂縫處設(shè)置注入用管,其他部位用表面處理法封住,成品網(wǎng)架球形支座廠家,使用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂注入材料,用電動(dòng)泵或手動(dòng)泵注入修補(bǔ)。
那如果裂縫影響到結(jié)構(gòu)安全呢?
用粘貼加固。將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹(shù)脂和粘結(jié)劑,粘結(jié)到構(gòu)件砼裂縫部位表面,使鋼板或型鋼與混凝土連成整體共同工作。粘結(jié)前,鋼筋網(wǎng)表面進(jìn)行噴砂除銹,混凝土刷凈干燥,粘結(jié)層厚度為1~4毫米。
圍套加固法。在周圍尺寸允許的情況下,在結(jié)構(gòu)外部一側(cè)或數(shù)側(cè)外包鋼筋網(wǎng)片,以增加鋼筋和截面,提高其承載力;對(duì)構(gòu)件裂縫嚴(yán)重,尚未破碎裂透或一側(cè)的,將裂縫部位鋼筋保護(hù)層鑿去,成品網(wǎng)架球形支座想定制來(lái)咨詢,外包鋼筋網(wǎng)一層;大型設(shè)備基礎(chǔ)一般采取增設(shè)鋼板箍帶,增加環(huán)向抗拉強(qiáng)度的方法處理。
GQZ系列支座安裝:
1、采用本系列支座時(shí),安裝支座的墊石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C40級(jí)。
2、安裝支座處應(yīng)設(shè)置支座墊石,成品網(wǎng)架球形支座簡(jiǎn)介和構(gòu)造,墊石尺寸應(yīng)按局部承壓計(jì)算,其長(zhǎng)度、寬度比支座底板尺寸大100mm以上,高度不小于100mm,且應(yīng)布置鋼筋。并按支座底
板地腳螺栓間距與底柱規(guī)格預(yù)留螺栓孔位置。若采用預(yù)埋鋼板焊接連接時(shí),支座就位后,吉林成品網(wǎng)架球形支座,用對(duì)稱斷續(xù)方式焊接,焊接過(guò)程中應(yīng)防止支座鋼體溫度過(guò)高,有效防止變形、燒壞聚四氟乙烯板等。
3、支座安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。控制墊石頂面標(biāo)高時(shí)要注意預(yù)留支座底板下砂漿墊層厚度。支座支承面四角高差不得大于1mm。
4、支座安裝前方可開(kāi)箱,并檢查支座各部件及配件清單。支座安裝前不允許隨意拆卸固定件。
5、支座安裝的注意事項(xiàng):
1)支座安裝位置劃出中心十字,支座順橋方向的中心線應(yīng)與主梁順橋向中心線平行。
2)活動(dòng)支座的上頂板與下底盆順橋方向的中心線應(yīng)重合。
3)支座安裝過(guò)程中,不得松開(kāi)上頂板與下底盆的連接固定板,以防止發(fā)生過(guò)大的轉(zhuǎn)角而傾覆。待支座安裝完成后再拆除連接板,以防約束梁體的正常位移與轉(zhuǎn)動(dòng)。
4)檢查不銹鋼板外露面是否清潔,在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中涂裝是否碰掉,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)清潔及補(bǔ)刷涂裝,然后安裝防塵設(shè)施。
6、支座安裝還應(yīng)滿足現(xiàn)行橋梁施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。支座使用期間,應(yīng)按養(yǎng)護(hù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢查及養(yǎng)護(hù)。
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