輸送帶的膠料在塑煉機內停留的時間很短，所以不宜采用化學塑解劑增塑法塑煉，而影響膠帶塑煉機整體效果的因素主要有投料的速度、塑煉溫度、排膠孔隙大小及烘膠質量，具體影響情況如下：

用螺桿塑煉機塑煉時，沛縣硅膠高溫帶，投入的生膠塊溫度必須控制在70-80℃，低不能低于60℃，硅膠高溫帶廠，膠塊的溫度要均勻，硅膠高溫帶型號，塑煉操作才能順利，塑煉效果大，生產且可塑度均勻，喂料膠塊溫度偏低，不僅設備負荷太大容易損壞而且塑煉膠可塑度偏低且不均勻，膠塊溫度不均勻，塑煉膠質量也不均勻。

輸送帶可沿水平、傾角、垂直和變角方向輸送各種散裝物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。大傾角擋邊輸送帶用于輸送易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料。其特點：適用于傾角0°-90°散裝物料的輸送；具有使用范圍廣、占地面積小、無轉運點、減少土建投資、維護費用低、維修容易 輸送量大 連續(xù)化、率、大傾角運輸，操作安全，使用簡便，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力等特點。物料力度不限，可從很小的粒度到400mm的大粒度，輸送量可從1立方米/小時到6000立方米/小時。

輸送膠帶運行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對 托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規(guī)定，合理選取。給料方向應順膠帶的運行方向，硅膠高溫帶加工，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬裙邊輸送帶，刮破輸送帶的帶面。

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