縱剪收卷線卷取張力如何選擇

   縱剪收卷線一般用在鋼卷開卷矯平縱剪收卷生產(chǎn)線中，目的是把鋼卷縱切分條后重新繞卷，把原來(lái)鋼卷的寬度分切成幾種不同的寬度。這種機(jī)組還用在帶鋼的酸洗、退火、剪切、涂層等生產(chǎn)線；這類機(jī)組不僅用來(lái)纏卷，有時(shí)還可用來(lái)開卷當(dāng)作開卷機(jī)來(lái)使用。在生產(chǎn)線工作過(guò)程中，依靠這類機(jī)組可以建立前后張力，使重新繞制的鋼卷美觀平順，便于后續(xù)加工或者運(yùn)輸，從而提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。

   縱剪收卷線在卷繞帶鋼時(shí)，必須具有一定的卷取張力，卷取張力的大小取決于縱剪收卷線工作的狀態(tài)和產(chǎn)品規(guī)格，不合適的張力數(shù)值會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

過(guò)大的卷取張力數(shù)值會(huì)影響產(chǎn)品內(nèi)部金相組織，以及導(dǎo)致設(shè)備電機(jī)容量增大，產(chǎn)生不必要的能耗損失；反之，過(guò)小的卷取張力數(shù)值亦會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量以及出現(xiàn)帶鋼跑偏現(xiàn)象?？梢?，卷取張力數(shù)值過(guò)大或過(guò)小，均會(huì)直接影響到卷取機(jī)正常工作。因此張力數(shù)值的選擇應(yīng)該慎重。

分條機(jī)安全操作的基本要點(diǎn)及環(huán)境要求

分條機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果刀具存在有橫向擺動(dòng)的問(wèn)題，那么將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動(dòng)和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動(dòng)值不可能為零。通常其負(fù)荷的橫向擺動(dòng)值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差，云南汽車板縱剪開平機(jī)，厚板剪切時(shí)側(cè)向應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲。

在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問(wèn)題，汽車板縱剪開平機(jī)價(jià)格，因而造成了寬度尺寸不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測(cè)量時(shí)比配刀設(shè)定值要大一些。由于隨著分條機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時(shí)片數(shù)較多時(shí)，累計(jì)誤差變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機(jī)剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預(yù)測(cè)好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時(shí)間隔套的尺寸確定時(shí)參考。還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來(lái)說(shuō)，分條機(jī)設(shè)備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會(huì)消失，尺寸也會(huì)走下差。

分條機(jī)安全操作的基本要點(diǎn)

分條機(jī)使用前我們一定要清楚其安全操作的基本要點(diǎn)，這樣才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，汽車板縱剪開平機(jī)制造，小編下面給大家說(shuō)說(shuō)分條機(jī)安全操作的基本要點(diǎn)。

一，分條機(jī)的使用環(huán)境要求：

機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝在溫度適當(dāng)、干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。此外，在日常的使用中，汽車板縱剪開平機(jī)加工制造，應(yīng)保持使用環(huán)境的整潔，也要經(jīng)常清潔機(jī)器，保持干凈。

二，使用分條機(jī)的操作要求：

要運(yùn)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀，機(jī)器要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工；機(jī)器的定長(zhǎng)分切控制需分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種，機(jī)器定長(zhǎng)分切重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長(zhǎng)度一致性好；機(jī)器的分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差，需通過(guò)設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。

分條機(jī)中不銹鋼機(jī)的基本操作步驟

分條機(jī)不銹鋼機(jī)械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機(jī)不銹鋼機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)上料小車、開卷、整平機(jī)、分條主機(jī)、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。

   1、開機(jī)前，按潤(rùn)滑要求，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油

   2、首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。

   3、檢查各機(jī)械部位及氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查排除，以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生，。

   4、檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

   5、每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，變速器檔位對(duì)0，開車時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事。

   6、嚴(yán)禁戴手套開機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。

   7、開機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

   8、正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。

   9、運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事，注意焊口是否正常。

   10、制管過(guò)程中剪帶必須經(jīng)過(guò)車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄，切不可隨意丟棄。

   11、操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機(jī)操作。

   12、產(chǎn)品的長(zhǎng)度經(jīng)常檢查，不能超過(guò)6.01米，不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過(guò)總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時(shí)吊開，否則損傷由操作人負(fù)責(zé)。

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