彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化前處理安全操作規(guī)程

1、在前處理傳動側(cè)各循環(huán)箱體及平臺上行走時(shí)，注意管道及腳下發(fā)滑以防跌倒摔傷。

2、配液時(shí)帶好手套，萬一脫脂劑濺入眼睛，要及時(shí)用清水沖洗

3、給箱體加水時(shí)，彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化施工，要有專人注意水位，以免溢出箱體，廢液坑廢水及時(shí)排放，避免4淹沒電機(jī)。

4、輥面膠層劃傷嚴(yán)重，嚴(yán)謹(jǐn)用手去摸擠干輥，防止夾手，彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化改良，應(yīng)及時(shí)通知維修更換

5、生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁攀爬至各噴淋箱體上方，彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化設(shè)計(jì)，防止滑入箱體，運(yùn)行中的擠干輥不允許用手觸摸，避免夾傷

滾涂機(jī)常見問題及解決辦法

板件后端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉(zhuǎn)速過快；輸送速度過慢。

解決方法：調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速；調(diào)快輸送速度。

板件兩端發(fā)白

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件變形嚴(yán)重；板件厚度不均。

解決方法：調(diào)整板件含水率；檢查篩選板件。

電機(jī)不轉(zhuǎn)動

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：啟動按鈕是否按下；變頻器工作程序是否不正常；控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞。

解決方法：檢查按鈕是否按下；查閱變頻器說明書，找出相對應(yīng)的故障并解決；檢查電控箱。

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：電源線是否脫落；控制箱內(nèi)的開關(guān)是否已打開。

解決方法：檢查電源線；打開開關(guān)。

電源指示燈不亮

開卷機(jī)、卷取機(jī)控制

其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制，大連彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化，如:動補(bǔ)償、卷徑計(jì)算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護(hù)等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環(huán)為其前后處理段速度差?；钐拙哂刑孜煌?、減速、急停保護(hù)功能。

速度基準(zhǔn)S輥采用速度閉環(huán)控制

通過PEER-TO-PEER實(shí)現(xiàn)負(fù)荷平衡控制。

張力基準(zhǔn)S輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負(fù)荷平衡控制。用于懸垂控制S輥外環(huán)為位置環(huán)，控制帶鋼在爐內(nèi)的垂度，保證動態(tài)和靜態(tài)特性。

夾送輥、輥涂機(jī)等輔傳動電機(jī)采用速度閉環(huán)控制其運(yùn)行線速度跟隨各自處理段速度基準(zhǔn)運(yùn)行。根據(jù)帶材處理線的工藝特點(diǎn)人口、工藝、出口段各設(shè)一組S輥?zhàn)魉俣然鶞?zhǔn)。生產(chǎn)線上其他S輥負(fù)責(zé)建立各段張力，入口和出口段張力由開卷機(jī)和卷取機(jī)保證。所有交流調(diào)速系統(tǒng)要求電機(jī)帶1000脈沖HTL碼盤。

交流變頻調(diào)速系統(tǒng)配置66SE70全數(shù)字逆變器;CBP通訊板;進(jìn)線快熔;輸出電抗器;DC24V電源(6A);低壓電器;整流回饋電源全線設(shè)備1臺，供電范圍從1#開卷機(jī)至卷取機(jī)，整流回饋電源容量400kW。

27整流回饋電源配置400kW整流電源;進(jìn)線ME開關(guān);進(jìn)線電抗器DC24V電源;100kW制動單元和電阻。

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