這一點原則上適用于所有的行業(yè)，但對于基礎工業(yè)，磨煤機出口氧化鋁復合陶瓷襯板，尤其是水泥工業(yè)，特別適用。水泥廠的輸送系統(tǒng)和儲存設施每天都需要處置大量的磨蝕性散裝物料，各類輸送設備和其他設備的部件，除非在設計和防護上有足夠的考慮，否則它們只能在短期內(nèi)正常工作。除了優(yōu)化總平面布局、減少輸送距離外，不同部件的材質(zhì)選擇也顯得特別重要。

產(chǎn)品性能參數(shù)

氧化鋁 [1]  含量 ≥95%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗壓強度 ≥850 Mpa

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

陶瓷耐磨襯板改造前的狀況

燒結(jié)廠的原料是以鉛鋅硫化物為主的精礦，配加燒結(jié)后粒度一6 Ynm的返礦混合制粒進行燒結(jié)。精礦為粉狀， 而返礦為硬度較高的粒狀，邯鄲陶瓷襯板，返礦對料斗的磨損十分嚴重，混合機落煤管陶瓷襯板， 因此在返礦倉、減壓倉及出料口處因磨損經(jīng)常需要停車焊補。以往都是在膠帶輸料機下料斗、圓筒的進出料斗等處通過安裝耐磨鑄鐵襯板來延長料斗的使用壽命。耐磨鑄鐵襯板的主要成分是加稀土鑄鐵， 其規(guī)格為400 mm×300 mm×3O mm，重達8O kg。其主要缺點是重量大、耐磨性差、性脆、維修工作強度大， 特別是在裝有振打器的部位，礦山機械混料機陶瓷襯板， 襯板易斷裂， 破碎的襯板掉落在料流上，極易造成膠帶撕裂，設備損壞，造成停產(chǎn)的嚴重后果。

管道耐磨陶瓷襯板的安裝方式主要有兩種焊接和粘接，粘接主要用在沖擊力比較大，而且溫度比較的高的管道中，粘接則主要用在沖擊力相對較小，同時溫度不是很高的部位。具體的安裝方式的選擇盡量要和工程師進行溝通因為這個會嚴重的影響襯板的使用壽命。

產(chǎn)品性能參數(shù)

氧化鋁 [1]  含量 ≥95%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗壓強度 ≥850 Mpa

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

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