電加熱烘干機(jī)由箱體和滾筒兩部分組成，主體為逆流動(dòng)塔式內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，整體模塊化結(jié)構(gòu)，便于拆裝運(yùn)輸，占地面積小，旋轉(zhuǎn)滾筒煤泥烘干機(jī)，烘干質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)備成本低。加熱器和滾筒為一體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，熱效率好。小型化烘干設(shè)備持續(xù)改善物料烘干質(zhì)量，降低能耗，減少損失。為了充分發(fā)揮小型滾筒烘干機(jī)高的效率，有必要確保進(jìn)料的粒度分布。粉碎碾磨后，如果原材料粒度分布不合格，烘干處理時(shí)間會(huì)增加烘干處理的難度系數(shù)。塊狀原材料在整個(gè)提升過(guò)程中難以充分吹拂，危害提升速率。因此，在進(jìn)料前，粒度分布須小，在粒度分布范圍內(nèi)，盡量減少粒度分布，確保粒度分布對(duì)稱(chēng)

從污泥烘干機(jī)角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），煤泥烘干機(jī)價(jià)格，則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

影響烘干機(jī)設(shè)備壽命的兩個(gè)關(guān)鍵因素：

一、烘干機(jī)的耐火材料是延長(zhǎng)烘干機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素，煤泥烘干機(jī)多少錢(qián)，耐火材料的使用長(zhǎng)短直接影響到烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，如果烘干機(jī)設(shè)備頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強(qiáng)度，也影響了烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，烘干機(jī)設(shè)備變相的增加了加工成本，將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機(jī)的操作狀況、相應(yīng)工藝，以及耐火材料的選擇，正確的砌筑方法。

二、另外在烘干機(jī)里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，烘干機(jī)設(shè)備鉚釘?shù)暮附佑袊?yán)格的要求，應(yīng)嚴(yán)格檢查，在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查中，北京煤泥烘干機(jī)，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問(wèn)題，烘干機(jī)設(shè)備有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，大型烘干機(jī)在生產(chǎn)時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果（在濕法窯上曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長(zhǎng)約13m左右澆注料的大面積塌落）。

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