電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護(hù)性電鑄（以鍍鋅為代表）和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表). 電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。

    電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件如產(chǎn)品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達(dá)到要求的加工工藝，電鑄制作均可解決。

電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩類。無論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型表面生長出來。

   電鑄的前處理中有時還要加入一個很重要的工序，塑膠電鑄模具加工，那就是脫模劑或隔離層的設(shè)置。    對于非金屬原型，則是要首先使其表面金屬化，硅膠模具加工，以便使后續(xù)的電鑄加工可以順利進(jìn)行。而表面金屬化則要經(jīng)過表面整理、敏化、活化、化學(xué)鍍等一系列流程。

    電鑄法的優(yōu)點(diǎn)是它可準(zhǔn)確地復(fù)盤表面(即便是深窄型腔也可以完成復(fù)盤)及其尺寸精度，并可用一個模型做成幾個相同的型腔。其缺點(diǎn)是較費(fèi)時間。

    噴砂標(biāo)牌：使用電腦刻紋的方法，鎳模具加工，將刻好的圖形文字粘貼在金屬工件上，模具加工，對粘貼好的金屬工件進(jìn)行噴砂加工，噴砂下一步是對工件進(jìn)行氧化處理，之后金屬工件上的圖形呈現(xiàn)出砂金效果。

    腐蝕標(biāo)牌：腐蝕標(biāo)牌也叫做蝕刻標(biāo)牌。采用掩膜、蝕刻、后處理三步進(jìn)行加工成的凸字標(biāo)牌或凹字標(biāo)牌。

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