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化學(xué)鍍鎳的工藝因素解析:
1、溫度:提高鍍液的溫度,鍍鎳速度加快,但鍍液穩(wěn)定性下降,使用壽命縮短。同時(shí)氨的揮發(fā)速度加快,對操作刺激性增強(qiáng),鍍液中pH值下降快,需要經(jīng)常調(diào)整。
2、濃度:堿性鍍鎳液在pH值比較穩(wěn)定的條件下,化學(xué)鍍鎳速度與鎳離子濃度基本無關(guān),而主要取決于次亞磷酸鹽的濃度,當(dāng)次亞磷酸鹽成倍地增加時(shí),化學(xué)沉鎳,鍍鎳速度也成倍地增加。
3、酸堿值:鍍鎳速度隨pH值的提高而增加,但pH不能過高,否則會降低鍍液的穩(wěn)定性。
4、負(fù)載量:與化學(xué)鍍銅類似,負(fù)載量過大,鍍鎳速度迅速降低。負(fù)載量過低,鍍鎳速度太快,鍍鎳液穩(wěn)定性下降。
1、光澤度高:催化鍍件外觀光澤度為LZ或▽8-10,五金沉鎳,可與不銹鋼制品媲美,顏色為白亮不銹鋼。
工件涂裝后,外觀光潔度不受影響,無需再加工和拋光。
2.外觀硬度高:處理后的金屬外觀硬度可提高一倍以上,鋼鐵和銅外觀可達(dá)HV570。
熱處理后涂層硬度達(dá)到HV1000,工模涂層后通常壽命提高3倍以上。
3.結(jié)合強(qiáng)度大:合金層與金屬基件的結(jié)合強(qiáng)度增加,通常在350-400Mpa條件下不剝落、不脫落、不起泡,與鋁的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa。
4。仿形性好:尖角或邊緣突出,無明顯增厚,即仿形性好,鍍后無需磨削,沉積層厚度和成分均勻。
化學(xué)沉鎳廠家介紹電鑄的邊緣效應(yīng),有稱電流量峰谷,在電鑄的全過程中,電鑄沉鎳時(shí)是整塊遮蓋,隨后由于電流量峰谷,即靠右邊的處會產(chǎn)生比其他平面圖要高的電流量,不銹鋼沉鎳,鎳沉的越大,南京沉鎳,效用越大。造成 出現(xiàn)非常大的毛刺,也有便是電鑄藥液的難題,有效氯量高,出現(xiàn)毛刺也會曾大。因?yàn)椴讳P鋼和鈦表面的天然鈍化膜對電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對表面做簡單的處理就可以進(jìn)行電鑄,比如以鋁合金所制成的原型,但是有些金屬原型要經(jīng)過比較復(fù)雜一些的前處理才能夠進(jìn)入電鑄程序。
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