力敏色素油是通過微囊化使其變?yōu)楣腆w的，因此，微膠的質(zhì)量是影響無碳復(fù)寫紙質(zhì)魚的關(guān)鍵因素。

微膠主要由無色染料油、壁材和乳化劑組成，其固含量一般在40％～50％。

優(yōu)良的微膠必須具備：

①殼壁要均一，無色染料油要完全包住；

②粒徑大小和物理強(qiáng)度要適中；

③殼壁要有不滲透性；

④要有貯存安定性；

⑤濃度要高而其黏度要低。

當(dāng)微膠成琵的保護(hù)膠體選定之后，普通無碳原紙，決定微膠質(zhì)量的重要條件是囊的大小、形狀和囊膜的強(qiáng)度等。

囊膜是保護(hù)力敏色素油并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候破裂把力敏色素油釋放出來的重要組成部分。

因此，要求囊膜在保護(hù)力敏色素油時(shí)，九江無碳原紙，強(qiáng)度要大而不使其破裂；在釋放色素油時(shí)其強(qiáng)度又要小。

但是，囊膜在保護(hù)色素油與釋放色素油時(shí)強(qiáng)度是相同的。這就要求選擇微膠的保護(hù)肢體時(shí)，無碳原紙廠家，要綜合考慮。

囊膜的強(qiáng)度越大，在涂布加工等過程中，就越不易破壞，加工方便，但成紙后，復(fù)寫的層數(shù)則減少。

因此，在微膠的制備中當(dāng)膠體選定后，無碳復(fù)寫原紙，必須合理地調(diào)節(jié)厚度，以此來統(tǒng)一涂布加工和復(fù)寫時(shí)出現(xiàn)的矛盾。

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，粒徑控制在4～6微米較好。

從受力的角度看，圓形的微膠所能承受的力較大。其他不規(guī)則的形狀，由于應(yīng)力分旆的不均勻，所能承受的力較小。

因此，圓形微膠好。微膠的體積，也影響其所能承受的壓力。

體積大，則在加工時(shí)受摩擦破壞的可能性就大，這就必然要增加微膠壁膜的厚度，因而使膠料的用量增多，成紙的成本增加。

因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，還應(yīng)從形狀和大小上來提高囊膜的強(qiáng)度，從而減少膠體的用量，降低生產(chǎn)成本。

熱敏打印紙（熱敏紙）是種特殊涂布加工的紙張，99%為卷式形式倉儲(chǔ)，外觀類似普通打印紙。觸摸熱敏打印紙（熱敏紙）可以明顯感覺到打印面比非打印面光滑，并且有反光的視覺效果。熱敏打印紙（熱敏紙）的是采用普通木漿制造成的底紙為紙基，通過輪轉(zhuǎn)涂布機(jī)涂上熱敏發(fā)色層，發(fā)色層由發(fā)色劑，發(fā)色控制劑（又稱無色染料）和黏劑組合而成。熱敏打印紙的發(fā)色原理就是通過熱敏打印機(jī)針頭發(fā)熱接觸，是的發(fā)色層遇熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)變色的視覺現(xiàn)象，形成黑色的圖文的過程。

熱敏打印紙（熱敏紙）的打印面光滑是因?yàn)樵诎l(fā)色層外還涂染了一層保護(hù)層。保護(hù)層的工作目的是隔離發(fā)色層與外界的空氣、水分接觸、以達(dá)到更長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)發(fā)色層的化學(xué)穩(wěn)定，達(dá)到顯色持久和保存時(shí)間長(zhǎng)的效果。

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