搪瓷修補(bǔ)劑的固化：固化是粘接膠通過物理作用和化學(xué)作用而形成膠層的過程，此過程在溫度較低時(shí)將會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間。膠層只有完全固化，它的各項(xiàng)理化指標(biāo)才可達(dá)到大的值，加溫固化只是為了達(dá)到這個(gè)產(chǎn)品的大的值，在要求沒有達(dá)到大的值時(shí)，常溫固化也可。環(huán)境溫度較低時(shí)，A組主料可能較硬，可用吹風(fēng)機(jī)、暖氣、熱水等設(shè)備進(jìn)行使用前預(yù)熱，如B組料硬時(shí)，也可使用其法使其變軟，這樣做可以提高粘接強(qiáng)度?！?搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑（高分子材料）在反應(yīng)釜上的應(yīng)用。

搪玻璃攪拌器的傳熱夾套通常由普通碳鋼制成，夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或別的加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口，它的換熱方式主要有：搪玻璃攪拌器夾套的進(jìn)口管應(yīng)接近夾套上端，冷凝液從底部排出；假如傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安頓在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充溢全部夾套的空間。有時(shí)，關(guān)于較大型的容器，為了得到較好的傳熱作用，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以減小夾套中流體的流轉(zhuǎn)面積，進(jìn)步流體的活動(dòng)速度和防止短路，但構(gòu)造較為復(fù)雜一些。

陶瓷金屬修補(bǔ)劑在反應(yīng)釜、塔節(jié)等設(shè)備上的運(yùn)用，作用，放料閥廠家定制，其簡(jiǎn)潔實(shí)用性能不僅為貴公司節(jié)省了很多人力物力，也帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

陶瓷金屬修補(bǔ)技術(shù)，該修補(bǔ)劑使用方便，主要按下述五個(gè)步驟：

1、表面處理清除蝕損部位的積附物，用角向或直柄砂輪機(jī)打磨待修補(bǔ)部位，原則是“越毛糙越好”，后用或酒精清洗脫脂（不允許再用手、物觸摸）。

2、配料：將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上，充分混合均勻成為深色膠料。

3、涂料：將配好的料用膠料均勻涂敷在修補(bǔ)部位表面，刮實(shí)趕盡氣泡，確保表面與修補(bǔ)劑密實(shí)接觸，20 - 30 ℃ 固化5小時(shí)，再涂刷一層。注意要現(xiàn)用現(xiàn)配。

4、固化在20 一30 ℃ 條件下，5-6 小時(shí)可進(jìn)行機(jī)械加工，完全固化需24小時(shí)以上。涂層厚溫度高則固化時(shí)間可縮短。

5、處理可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果。使用過的工具應(yīng)即時(shí)用清潔劑清洗。

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