取物裝置是起重機械上重要的部件之一，取物裝置的可靠性將直接決定起重作業(yè)的安全，而取物裝置中為常見的是吊鉤，而吊鉤的安全問題則必須引起我們的重視，1250t吊鉤，否則將造成重大事故的出現。凌鷹今天主要為大家介紹吊鉤裝配部分的檢修及檢查。

吊鉤裝配部分每季度應至少檢修一次，并清潔潤滑。首先把螺栓取下卸下吊鉤螺母，這樣就可以清洗檢查軸承、同時檢查螺母，如有損壞應修復或更換新件。橫梁和軛板都是受力件，要認真檢查，不得有裂紋，軛板孔磨損嚴重時，可以補焊或重新制孔。如果更換新件要保證材料的機械性能。

當吊鉤裝配好后，應整體做一次檢查，保證吊鉤能靈活轉動，定位螺栓必須鎖緊。

吊索具吊掛操作有哪些細節(jié)需要注意

1.表面檢查：通過目測、觸摸檢查吊索具的表面狀況，表面應該光潔、刺、無銳角，不得有裂紋、折疊、過燒等缺陷。

2.使用過程中吊索具鏈條不允許錯扭、打結，相鄰鏈環(huán)活動應靈活；注意吊具、吊環(huán)與吊鉤受力角度與位置。

3.捆綁吊裝注意棱角，棱角處要采職措施；放置時，物體下面要用墊木，以防損傷吊索具，同時嚴禁隨意縮短或加長吊索具。

4.嚴格按照廠家所提供的說明，在額定載荷范圍內使用吊索具，嚴禁超載使用。

5.起重前應仔細檢查設備是否掛牢，吊重時嚴禁人員在吊重物下工作或行走；起吊貨物時升、降、停要緩慢平穩(wěn)，注意被吊物平衡，嚴禁使用沖擊力，并不得長時間將重物懸掛在吊索具上。

6. 不要強行從重物下拉出吊索具，或讓重物在吊索具上滾動。

大型吊鉤的作用如何體現？

大型吊鉤和平常的吊鉤有些不同，它的特性和作用是怎么體現出來的呢？讓我們來詳細了解一下：吊鉤系由鋼錠經鍛造制成，模鍛吊鉤廠家，無論是單鉤型還是雙鉤型，其頭一階段鍛造均經下料→鐓粗，拔長各序。在此階段除鍛合內部的鑄態(tài)缺陷之外，鑄態(tài)的樹枝狀組織還將被打碎而使晶粒得到細化。此外，通過頭一階段鍛造還可使毛坯形成具有很高韌性和強度的連續(xù)性纖維帶，其纖維方向與吊鉤結構方向相同。纖維帶的形成對吊鉤的性能有著重要作用和影響。在第二階段鍛造中，福州吊鉤，單鉤將直接煨彎成形，鍛造吊鉤，其內部纖維方向不變。而雙鉤則在鉤頭部位繼續(xù)鍛造，并經氣割成形后再由模鍛整理達到成品形狀，其內部纖維組織呈二次連續(xù)性。由于吊鉤在鍛造過程中要多次加熱到1250℃，而且常處于局部鍛造狀態(tài)，因而其桿部常常產生晶粒粗大現象。為了確保吊鉤的機械性能指標，就必須采用適當的熱處理工藝消除桿部的粗大晶粒。

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