鍍鉻能使用的添加劑一般有光亮劑、走位劑、柔軟劑、抗劑、沙面劑等，添加劑的用量非常少，化學(xué)鍍硬鉻，每升鍍液中只需加入幾毫升，現(xiàn)在更有只加零點(diǎn)幾毫升，只要加入就有明顯的作用，所以為了保證鍍鉻效果需要使用添加劑，接下來通過實(shí)例給大家講解一下添加劑的神果：

　　1、比如鍍鉻加工廠里用硫酸銅和硫酸配成鍍銅液，只要使用光亮劑，鍍出的鍍層就呈現(xiàn)出光亮細(xì)致的亮紫銅色。

　　2、針對鍍鎳的脆性問題，如果不加入柔軟劑，鍍出的鍍層會(huì)有內(nèi)應(yīng)力而發(fā)脆，有時(shí)會(huì)因太脆而開裂，但加入柔軟劑后，就可以使內(nèi)應(yīng)力大大減小，甚至出現(xiàn)零應(yīng)力狀態(tài)，添加量很小零點(diǎn)幾至幾毫升。

　鍍鉻是提高機(jī)械特性的一項(xiàng)工藝手法，在實(shí)際操作時(shí)主要在高溫環(huán)境下對機(jī)械進(jìn)行鍍層處理，不但可以調(diào)高機(jī)械防腐性能還可以加強(qiáng)硬度，使機(jī)器更加的堅(jiān)固耐用，模具化學(xué)鍍硬鉻，下面就給大家介紹一下影響其硬度的因素有哪些？請看本文介紹。

　　1、鉻酐濃度和鍍鉻硬度的關(guān)系。

　　在其它工藝條件相同的時(shí)候，不銹鋼化學(xué)鍍硬鉻，鉻酐濃度低時(shí)硬度高。但濃度低，鍍液變化快，不穩(wěn)定。

　　2、電流密度和電鍍硬鉻硬度的關(guān)系。

　　3、硫酸含量和硬度的關(guān)系。

　　在正常的電鍍硬鉻工藝規(guī)范中，鉻酐與硫酸的比值應(yīng)該保持在100：1。在其它濃度不變時(shí)，提高硫酸含量，鉻層的硬度也相應(yīng)，但在二者比值為100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又會(huì)下降。在正常溫度下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當(dāng)電流密度達(dá)到一定極硬鉻硬度趨向穩(wěn)定。

對于阻燃ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用(中段溫度過高、分解)，成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱好，且必要附加防流涎裝置。

PPO螺桿

PPO屬非結(jié)晶材料，難熔融，易滯塞，對剪切敏感，易降解。

推薦使用雙合金提高耐磨、耐腐蝕性，C級(jí)即可，螺桿加料順暢，工件化學(xué)鍍硬鉻，產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。

PBT GF螺桿

PBT屬飽和樹脂，半結(jié)晶材料，熔融度高，結(jié)晶迅速固化快，容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維。

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