真空擴(kuò)散焊接選擇工藝參數(shù)的基本原則

正確選擇擴(kuò)散焊參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)接頭的重要保證。

材料的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變和顯微，它們對擴(kuò)散速率有很大的影響。

母材能產(chǎn)生超塑性時(shí)，擴(kuò)散焊就容易進(jìn)行。

增加擴(kuò)散速率的另一個(gè)途徑是合金化，確切地說是在中間層合金系中加入高擴(kuò)散系數(shù)的元素。

根據(jù)工作空間所能達(dá)到的真空度或極限真空度，可以把擴(kuò)散焊設(shè)備分為四類，即低真空（0.1Pa以上）、中真空（0. l Pa～10-3 Pa）、高真空（＜10-5Pa）焊機(jī)和低壓，上海不銹鋼氣液過濾網(wǎng)、高壓保護(hù)氣體擴(kuò)散焊機(jī)。

根據(jù)焊件在真空中所處的情況，上海不銹鋼氣液過濾網(wǎng)，上海不銹鋼氣液過濾網(wǎng)，可分為焊件全部處在真空中的焊機(jī)和局部真空焊機(jī)。

創(chuàng)闊金屬電熱絲，微穿孔板創(chuàng)闊金屬制作擴(kuò)散焊接。上海不銹鋼氣液過濾網(wǎng)

創(chuàng)闊金屬制作的真空擴(kuò)散焊接強(qiáng)度高，焊接接頭質(zhì)量好。由于焊接接頭顯微和性能與基材基本一致，所以不至于產(chǎn)生由于接頭區(qū)成份和不均勻而引起的局部腐蝕或者應(yīng)力腐蝕裂紋等現(xiàn)象，且批量生產(chǎn)中接頭質(zhì)量穩(wěn)定。

焊接工藝的不可替代性?？梢院附咏Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，接頭用其它焊接方法難以接近，厚薄差異極大的工件，且可以對

組裝件中的所有接頭同時(shí)進(jìn)行焊接，這是其他焊接方式無法取代的。焊接變形小，適于結(jié)構(gòu)-功能一體化精密產(chǎn)品制造。真空擴(kuò)散焊產(chǎn)品涉及材料多方面

上海加工微孔多流道冷卻器的分層擴(kuò)散焊接加工。

真空擴(kuò)散焊接有幾個(gè)階段。首先一階段為初始物理接觸階段，表面不平整，只有部分接觸點(diǎn)接觸，如圖1a所示。

  第二階段為塑性變形階段，在外加壓力的作用下，通過屈服和蠕變機(jī)理是使表面發(fā)生塑性變形，而且表面的接觸面積逐漸增大，最終達(dá)到整個(gè)界面的可靠接觸，界面未達(dá)到緊密接觸區(qū)域形成界面空洞。

第三階段為元素?cái)U(kuò)散與反應(yīng)階段，接觸面的原子間相互擴(kuò)散，形成緊密結(jié)合，由于變形引起晶格畸變、位錯(cuò)、空位等缺點(diǎn)，使界面能量很好增加，原子處于高度狀態(tài)，有利于擴(kuò)散。

第四階段為體擴(kuò)散階段，微孔逐漸消失，構(gòu)成分逐漸均勻化，達(dá)到晶粒穿過晶界界面生長，原始界面消失。

   釬焊、擴(kuò)散焊技術(shù)是一種古老工藝。我國有關(guān)釬焊的論述早期可見于漢代班固所撰《漢書》。中航工業(yè)制造所從上世紀(jì)60年代開始開展釬焊、擴(kuò)散焊技術(shù)和專用焊接設(shè)備研究，涉及的材料包括鋁合金、銅合金、碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、陶瓷、硬質(zhì)合金、金剛石等，是國內(nèi)較早開展釬焊、擴(kuò)散焊技術(shù)研究的單位之一。研究的釬焊、擴(kuò)散焊 接技術(shù)和離心葉輪、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、換熱器、蜂窩結(jié)構(gòu)、推力室、射流盤組件、舵機(jī)骨架組件、柱塞泵滑靴組件等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天及民用領(lǐng)域。

       創(chuàng)闊金屬微穿孔板加工擴(kuò)散焊接。

擴(kuò)散焊的分類及特點(diǎn)

按被焊材料的組合形式來分可分為無中間層擴(kuò)散焊和加中間層擴(kuò)散焊，按照焊接母材不同，也可分為同種材料擴(kuò)散焊和異種材料焊接。

異種材料焊接在接頭處會(huì)形成不同于機(jī)體的新相，新相的性能決定焊接接頭的性能，因此研究元素在接頭中的擴(kuò)散規(guī)律并預(yù)測新相的生成極其重要。 精密金屬掩膜板的焊接。上海過濾網(wǎng)

一種利用材料的高延展性來加速界面接觸過程，形成了超塑性成形擴(kuò)散焊。由于超塑性材料所具備的超細(xì)晶粒，增加了界面區(qū)的晶界密度和晶界擴(kuò)散的作用，增加了孔洞和界面消失的過程[1]。超塑性擴(kuò)散焊可以是兩邊母材具有超塑性，也可以是添加超塑性中間層材料實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散連接。

同種異種金屬擴(kuò)散焊鈦合金 TC4 擴(kuò)散焊。上海不銹鋼氣液過濾網(wǎng)

擴(kuò)散焊的特點(diǎn)及分類：

可焊材料多，擴(kuò)散焊接時(shí)因基體不過熱、不熔化，可以在不降低被焊材料性能的情況下焊接幾乎所有的金屬或非金屬，特別適合于熔焊和其他方法難以焊接的材料，如活性金屬、耐熱合金、陶瓷和復(fù)合材料等。對于塑性差或熔點(diǎn)高的同種材料，以及不互溶或在熔焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生脆

性金屬間化合物的異種材料，擴(kuò)散焊是一種可靠的焊接方法。擴(kuò)散焊接頭質(zhì)量好，其顯微和性能與母村接近或相同，焊縫無熔焊缺點(diǎn)，無過熱和熱影響區(qū)。焊接參數(shù)易于精確控制，在批量生產(chǎn)時(shí)接頭質(zhì)量和性能隱定。

因焊接時(shí)所加壓力較小，工件多是整體加熱，隨爐冷卻，故焊件整體塑性變形很小，焊后的工件一般不再進(jìn)行機(jī)械加工。

因焊接所需壓力不大，故大斷面焊接所需設(shè)備的噸位不高，易于實(shí)現(xiàn)。

可以焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、接頭不易接近以及厚薄相差較大的工件，能對組裝件中許多接頭同時(shí)實(shí)施焊接。

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