密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問(wèn)題重要、有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境；還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計(jì)密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要，對(duì)密封圈裝置的要求如下：

1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。

2. 密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

3. 密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。

安裝注意事項(xiàng)編輯本段1、清潔安裝位置；

2、清除密封件安裝運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的毛刺；

3、在密封件上涂抹潤(rùn)滑劑；

4、保護(hù)密封面不受損傷；

5、復(fù)核確認(rèn)密封件的尺寸正確；

6、對(duì)于需要變形安裝的密封件使用相應(yīng)工具安裝。

如何選擇星型橡膠密封圈？若已知軸的直徑，則依據(jù)下列準(zhǔn)則選擇合適的星型橡膠密封圈。

1、靜密封或往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

孔用密封：星型密圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)當(dāng)與溝槽相適應(yīng)，或小于溝槽外尺寸2%左右。因?yàn)轭A(yù)壓縮產(chǎn)生的預(yù)壓緊力可以有效地防止星型密封圈的扭曲。

軸用密封：星型密圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)等于或適當(dāng)大于軸外徑尺寸0.2-0.3mm，也可相對(duì)軸外徑尺寸大1%，因此密封圈可以更容易地安裝，同時(shí)獲得更長(zhǎng)的使用壽命。

2、旋轉(zhuǎn)密封圈：星型密圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)比密封軸徑大2-5%、因?yàn)槊芊庥迷谛D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)摩擦發(fā)熱，而彈性體受熱后會(huì)收縮（焦耳效應(yīng)）。能使密封圈有效潤(rùn)滑和可靠工作，必須選用內(nèi)徑比軸徑大的星型圈。

3、通常較小截面的密封圈可以滿(mǎn)足靜密封的需要，反之，較大截面的密封圈應(yīng)選來(lái)用于滿(mǎn)足動(dòng)密封的要求。在高壓或存在較大擠出間隙的情況下，須選用硬度較高的橡膠材料，更好的方式是加PTFE背托環(huán)，以防高壓擠出破壞。

影響密封機(jī)能的其它因素

1、 O型密封圈的硬度

O型密封圈資料硬度是評(píng)定密封機(jī)能的指標(biāo)。O型密封圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的允許值。O型密封圈的硬度決定了O型密封圈的緊縮量跟溝槽容許擠出縫隙。因?yàn)樯凼螦70的密封都能滿(mǎn)意大局部的利用前提，故如對(duì)密封資料不作特別說(shuō)明，耐油密封圈廠(chǎng)家，個(gè)別供給邵氏A70的。

2、擠出縫隙

容許擠出縫隙gmax跟體系壓力，潮州耐油密封圈，O型密封圈截面直徑以及資料硬度有關(guān)。硅膠密封圈具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進(jìn)行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。通常，耐油密封圈價(jià)格，工作壓力越高，容許擠出縫隙gmax取值越小。假如縫隙g超過(guò)容許范疇，就會(huì)導(dǎo)致O型密封圈擠出甚至破壞。

3、O型密封圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封

O型密封圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)活動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí)，耐油密封圈生產(chǎn)廠(chǎng)家，O型密封圈抉擇可按畸形設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)圓周速度大于0.5m /s時(shí)，須考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)緊縮這一景象，故抉擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述景象就可能避免。密封圈在溝槽中裝置后，導(dǎo)致密封圈受到徑向緊縮，O型密封圈圈在溝漕中形成微量漣漪狀，從而改良了潤(rùn)滑前提。

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