拓展創(chuàng)新，模內(nèi)攻絲技術(shù)更上一層樓

拓樸模內(nèi)攻絲是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強度好，適用于連續(xù)成型?；蝽標褪揭炷＃且豁楊H具前景的攻牙加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。同時模內(nèi)攻絲采用擠壓絲錐，真正意義上實現(xiàn)了“無屑加工”，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。

拓展創(chuàng)新，追求，樸實勤奮，永攀事業(yè)高峰。多年來我司的模內(nèi)攻絲技術(shù)不斷革新變革，不斷探索和改進，通過與行業(yè)內(nèi)的的溝通以及客戶的反映，逐漸形成了一套成熟的模內(nèi)攻絲解決方案。

拓樸fastop模內(nèi)攻絲適用于什么材質(zhì)

模內(nèi)攻絲是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動，在模具開合過程中完成攻牙動作。該設(shè)備是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，模內(nèi)攻絲可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強度好，特別適用于連續(xù)成型?；蝽標褪揭炷?。拓樸模內(nèi)攻絲是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家，精通五金模具模內(nèi)自動攻牙技術(shù)，像低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板等塑性好的材料都可采用這種模內(nèi)攻絲的方法加工螺紋。

自動攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但模內(nèi)攻絲用的擠壓絲攻是以塑性流動擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內(nèi)徑，底孔的大小是非常重要的?？椎膱A心度、圓筒度，及其直度也會影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

模內(nèi)攻絲用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對會長一些。各位新客戶在選擇拓樸模內(nèi)攻絲時，如果這方面您有不了解的，工程師隨時為您答疑解惑。

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