三葉推進式攪拌器-中拓鼎承-宿遷攪拌器

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發(fā)布時間：2022-02-04 03:07

密封設(shè)計應(yīng)如何選型

機械密封結(jié)構(gòu)類型的選擇是設(shè)計過程中的重要一步，宿遷攪拌器，必須首先研究:

①工作進行參數(shù)介質(zhì)環(huán)境壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，再循環(huán)箱攪拌器，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，氧化反應(yīng)罐攪拌器，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。

介質(zhì)的濃度、粘度、腐蝕性、是否存在機械密封的固體顆粒和纖維雜質(zhì)，是否容易蒸發(fā)或結(jié)晶。

③主機工作特性隨環(huán)境條件連續(xù)或機械密封間歇運行；主機安裝在室內(nèi)或室外；周圍大氣的性質(zhì)和溫度變化等。

④主機對密封的允許信息泄漏量、泄漏研究方向(內(nèi)漏或外漏)要求;壽命進行機械通過軸封及可靠安全性要求。

⑤主機對密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。

6操作和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

　改進措施：通過機加工盡量調(diào)正氣缸與滑道中心，減小中心不對正引起的偏磨。對沒有開口的整環(huán)開成斜切口，也可開成兩瓣式斜切口，增加漏量，減小壓差，減輕磨損。將切口磨平毛刺，防止局部刮磨黏附。斜開口的密封環(huán)內(nèi)徑磨損后可稍微自動補償量，改善密封。密封環(huán)內(nèi)環(huán)開口量：s＝（πα1△t＋）D＝（2.8～3.2）≈1.3mm。密封環(huán)外環(huán)開口量：s＇＝（πα1△t＋）（D＋t）＝（2.8～3.2）（D＋t）≈1.6mm。按標準研磨好密封環(huán)的上面端面使a值在標準范圍內(nèi)。a＝（αh△t＋）h≈0.2mm。式中α1、αh―――密封環(huán)的水平、垂直方向熱膨脹系數(shù)；△t―――密封環(huán)的溫升；D、t―――分別為密封環(huán)直徑、寬度；h―――一組密封環(huán)厚度。密封環(huán)內(nèi)外環(huán)改為斜開口后，為改善磨損補償性將結(jié)構(gòu)再改進，兩只密封環(huán)切口錯開，這種結(jié)構(gòu)即可防止內(nèi)環(huán)熱脹阻力大，發(fā)生黏附，又方便安裝，三葉推進式攪拌器，熱補償、密封性能都有了大大改善。在安裝前打磨活塞桿表面毛刺，把表面清理干凈，不能粘有任何油污或硬質(zhì)塵屑。填料函底面研磨光滑，使密封環(huán)與其底面密封良好。調(diào)正彈簧長度，使彈簧系緊力不要過緊，保證密封環(huán)自由膨脹。把循環(huán)水冷卻改為新鮮水，所以冷卻效果明顯好轉(zhuǎn)。組裝填料函之前，將活塞桿涂紅彤粉套上密封環(huán)，檢查貼合面情況大于70％，達到要求后再裝配。新填料密封環(huán)更換后，為了縮短磨合時間，使用點溫儀隨時測量溫度，將溫度控制在55℃－60℃之間。