煤基蜂窩狀活性炭的著火點(diǎn)可以間接的反映其性，著火點(diǎn)高于450 °C，隨著活化程度的增加，蜂窩活性炭的灰分和著火點(diǎn)相應(yīng)升高，揮發(fā)分降低，煤基蜂窩活性炭的機(jī)械強(qiáng)度與孔隙結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，隨著活化程度的增加，山東方塊活性炭，蜂窩活性炭總孔容增大，機(jī)械強(qiáng)度降低，機(jī)械強(qiáng)度降低主要是大孔造成的。

蜂窩活性炭中的氣相型蜂窩活性炭是一種可以直接用煤質(zhì)炭粉制造的蜂窩活性炭。防水型蜂窩活性炭氣相型蜂窩活性炭工藝方法，其特征在于主原料不用活性炭而用炭。

再加入適量碳酸鹽及工業(yè)純堿，在高溫下分解放出活化劑—二氧化碳?xì)怏w，剩余組份為粘土和少量有機(jī)粘合劑，用電焙燒活化爐焙燒活化，較高焙燒活化溫度900～1000℃并保溫1～2小時(shí)，升溫至750℃時(shí)通入水蒸汽并控制通入量及升溫、保溫、降溫的時(shí)間。

具體技術(shù)方案如下：

漆霧過濾器：噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件涂裝工作臺(tái)，高壓空氣噴射的油漆大多停留在工件上，其他都隨氣流排出，成為漆霧。漆霧粉塵含量較低，顆粒較小，絕大部分直徑小于10mm。如不處理會(huì)堵塞活性炭的微孔，使其失去原有功能。因此，噴漆廢氣必須行粗過濾處理，一般選用紙質(zhì)過濾器 過濾棉。

吸附劑的選擇、參數(shù)設(shè)定及操作：蜂窩活性炭具有比表面大、吸附能力強(qiáng)以及成本較低等優(yōu)勢(shì)，蜂窩方塊活性炭生產(chǎn)廠家，它是目前VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀態(tài)的活性炭更換不易，活性炭纖維含有規(guī)則的微孔結(jié)構(gòu)，蜂窩方塊活性炭公司，具有較大的吸附容量，但容易脫落，成本較高。蜂窩狀活性炭風(fēng)速高，阻力小，可以應(yīng)用到大風(fēng)量的低濃度廢氣吸附中。選擇蜂窩狀活性炭，吸附床的結(jié)構(gòu)采用的為抽屜式的組裝模式，便于使用時(shí)的填裝與拆卸。

這里我們從生產(chǎn)的工藝上去分析即可解答客戶的疑問了。蜂窩活性炭的生產(chǎn)工藝：蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個(gè)成品后干燥的過程，一般干燥的方法有兩種，一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過程。但是防水型的蜂窩活性炭，一定是要經(jīng)過自然風(fēng)干后再放進(jìn)高溫窯爐煅燒后10個(gè)小時(shí)后才可以算是完成干燥過程，其中這種窯爐是靠不斷的供應(yīng)煤氣產(chǎn)生800攝氏度的明火來(lái)烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。

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