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激光增材制造金屬零部件技術(shù)具有成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成型精度高,3d打印服務(wù)代加工,成型性能優(yōu)良等特點,是當(dāng)前復(fù)雜精密金屬零部件或大尺寸主承力金屬構(gòu)件一次性整體成形蕞具前景的應(yīng)用技術(shù)之一,它不僅是鑄造,溫州3d打印服務(wù),鍛造,焊接與機械加工等傳統(tǒng)加工方法的有益補充,而且是開啟了一種全新的金屬零件制造模式,具有重要的戰(zhàn)略研究意義。
目前,激光增材制造金屬零部件技術(shù)主要有兩種典型方法,一種是基于同步送粉的激光熔覆沉積技術(shù)LENS(LaserEngineeredNetShaping),另外一種是基于鋪粉的選區(qū)激光熔化技術(shù)SLM(Selective Laser Melting)。
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其實很多工設(shè)畢業(yè)的童鞋,應(yīng)該對模型這個詞都不陌生了,在工業(yè)設(shè)計流程中就有模型制作這一環(huán),而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時候就有制作泥模的經(jīng)驗,對于為什么要制作模型應(yīng)該早就有了。
當(dāng)然只要進入工設(shè)行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了,3d打印服務(wù)廠家,當(dāng)設(shè)計完成以后,都是需要發(fā)出去制作模型的。
手板模型制作其實就是為了驗證設(shè)計可行性能否達到理想的狀態(tài),在設(shè)計過程中又有哪些隱藏弊端,不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計弊端,都需要手板模型的制作來驗證。
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傳統(tǒng)的磁帶只能通過實體物理傳遞來確保信息不被丟失。而數(shù)字音樂文件的出現(xiàn)使得信息脫離了載體,可以被次而不降低音頻質(zhì)量。3D打印技術(shù)也有望在整個制造領(lǐng)域把數(shù)字精度延伸到實體世界之中。3D掃描和3D打印技術(shù)將共同提高實體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率,縮小實體世界和數(shù)字世紀(jì)之間的距離。
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