熱管換熱器的原理：在密閉的高度真空的管子或筒體內(nèi)壁鑲套著一層多孔毛細(xì)結(jié)構(gòu)的吸液芯，浸滿液相工質(zhì)。外部熱源在蒸發(fā)段輸入熱量，使工質(zhì)蒸發(fā)、汽化。蒸汽流向冷凝段進(jìn)行凝結(jié)，釋放出來的汽化潛熱送至外界。凝液縮進(jìn)吸液芯里面，靠毛細(xì)壓力的作用流回蒸發(fā)段，完成工質(zhì)的自動(dòng)循環(huán)。熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。

煙氣余熱預(yù)熱燃油對(duì)熱效率的影響：燃油溫度的凹凸，會(huì)影響燃油的粘度，進(jìn)而影響燃油焚燒時(shí)的霧化質(zhì)量，特別是渣油，粘度高會(huì)引起油結(jié)焦。燃油粘度隨溫度升高而下降。這將改善燃油入爐后的霧化質(zhì)量，下降機(jī)械未焚燒丟失及化學(xué)未焚燒丟失。別的，鍋爐絕熱焚燒溫度亦隨燃油溫度的升高而升高，由公式Q=F*K*△t 可知，絕熱溫度的進(jìn)步增大了爐內(nèi)輻射換熱系數(shù)，進(jìn)步了傳熱溫差△t 和鍋爐總換熱系數(shù)。

余熱回收基本結(jié)構(gòu)：定型機(jī)主要有五部分組成，包含上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布設(shè)備。其他有化料體系及油爐加熱體系。1.上料部分，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，由料槽和軋輥組成，布進(jìn)入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將剩余的化工料壓榨潔凈。因而，布所帶上的化工料十分均勻，這是取得高質(zhì)量定型布的先決條件。這兒所要留意的是要常常留意軋輥?zhàn)笥覂深^的壓力是否共同，不然，天津余熱鍋爐，壓力小的一側(cè)上料較多，而壓力大的一側(cè)上料少，布就會(huì)呈現(xiàn)左右不共同等的質(zhì)量問題。

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