選擇傳動(dòng)滾筒的幾大原則與方法：

     在選用傳動(dòng)滾筒時(shí)，應(yīng)遵循如下幾條原則：

  1、按照主機(jī)的使用實(shí)際工況條件，確定傳動(dòng)滾筒功率。制造廠可生產(chǎn)功率數(shù)一般為1.1KW—55KW。

   2、傳動(dòng)滾筒的直徑已標(biāo)準(zhǔn)化，一般廠家可生產(chǎn)的滾筒筒徑為Φ215—Φ800。

   3、傳動(dòng)滾筒寬度通常應(yīng)大于輸送帶100mm—150mm。其標(biāo)準(zhǔn)寬度從200mm起每50mm為一檔。

   4、按主機(jī)的輸送能力，輸送帶寬等確定傳動(dòng)滾筒的線速的一般范圍為0.5m/s—4.0m/s.

   5、傳動(dòng)滾筒應(yīng)水平安裝，大傾角不應(yīng)超過(guò)5°。

   6、傳動(dòng)滾筒通常工作在環(huán)境溫度為-20℃—40℃，懸掛流水線廠家，海拔高度不超過(guò)1000m，輸送物料溫度不超過(guò)60℃的環(huán)境條件下。

   7、限制一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)選用帶逆止器的傳動(dòng)滾筒。

   8、要求斷電立即停車(chē)時(shí)，應(yīng)選用帶電磁制動(dòng)器的傳動(dòng)滾筒。

   9、如在隔爆，防腐等特殊條件下工作時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型，防腐型傳動(dòng)滾筒。

   10、在其他特殊工況條件下，選用非標(biāo)特殊傳動(dòng)滾筒，雙方協(xié)商設(shè)計(jì)、制造。

 滾筒輸送機(jī)的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法?；旌蠚怏w保護(hù)焊能夠克服CO2氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn)，能夠保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以控制。打底焊接時(shí)焊shou工操作，采用單面焊雙面成形的方法焊接，保證焊縫根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化。

滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式：

    驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線，布置形式分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類(lèi)客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300， 400、500、1200mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

伸縮型輥筒輸送機(jī)：

  伸縮式滾筒是利用可伸縮的組件做機(jī)架的輸送機(jī)，機(jī)體可自由變向，改變?nèi)我饨嵌?，支腿高度可以調(diào)節(jié)，下部設(shè)有腳輪可以移動(dòng)，并可按需要形成直段和圓弧段，適用于需要靈活布置的移動(dòng)式無(wú)動(dòng)力輸送機(jī)，腳輪可帶剎車(chē)，伸長(zhǎng)長(zhǎng)度可限位，轉(zhuǎn)動(dòng)件有單排輥筒，雙排輥筒和福來(lái)輪。作為單臺(tái)至少二個(gè)單元，以一組網(wǎng)片為一單元。

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